宜州桑園
近年來，河池市宜州區(qū)以打造“中國絲綢新都”為目標(biāo)，聚焦桑蠶繭絲綢產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備升級(jí)和資源循環(huán)利用，推動(dòng)絲綢生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)多維度突破。企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量同步躍升，為全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)注入強(qiáng)勁動(dòng)能，成為廣西乃至全國繭絲綢產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿。
技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)工藝升級(jí)，破解“卡脖子”難題
宜州區(qū)瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈短板，率先在織造、印染等核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。廣西嘉聯(lián)絲綢股份有限公司引入全真絲壯錦提花生產(chǎn)線，填補(bǔ)了廣西全真絲織造空白，其研發(fā)的“南方絲巢”品牌高端絲綢產(chǎn)品通過國際奢侈品牌認(rèn)證，推動(dòng)本地絲綢從原料輸出向高附加值成品轉(zhuǎn)型。此外，絲綢之路控股集團(tuán)2000萬米絲綢煉染印項(xiàng)目落地，終結(jié)了廣西絲綢產(chǎn)業(yè)長期依賴外省印染的歷史，實(shí)現(xiàn)“織—染—銷”一體化，綜合能耗降低15%，產(chǎn)品色牢度提升至4級(jí)以上。
在智能化領(lǐng)域，宜州建成桑蠶大數(shù)據(jù)云計(jì)算平臺(tái)，覆蓋200戶智慧養(yǎng)蠶設(shè)施，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測溫濕度、自動(dòng)喂蠶等技術(shù)，將養(yǎng)蠶成功率提升至95%，蠶繭質(zhì)量從4A級(jí)躍升至5A—6A級(jí)，直接帶動(dòng)每噸生絲售價(jià)提高2萬元。
廣西首條全真絲壯錦提花生產(chǎn)線在宜州區(qū)投產(chǎn)
生產(chǎn)效率倍增，規(guī)?；瘍?yōu)勢(shì)凸顯
通過“機(jī)器換人”與流程再造，宜州絲綢企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。恒業(yè)絲綢等龍頭企業(yè)新增劍桿織機(jī)20臺(tái)，坯綢年產(chǎn)能增加160萬米，繅絲綜合能耗下降10%；嘉聯(lián)絲綢推行“自動(dòng)剝繭—智能選繭—數(shù)控繅絲”全流程數(shù)字化改造，摘繭效率提升20倍，萬米綢緞人工成本減少30%。2024年，全區(qū)規(guī)上桑蠶繭絲綢企業(yè)產(chǎn)值達(dá)35.05億元，同比增長11.27%，白廠絲產(chǎn)量、繅絲加工能力穩(wěn)居廣西縣域首位。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)賦能，資源利用率突破90%
宜州將桑蠶副產(chǎn)物“吃干榨盡”，形成“?！Q—繭—絲—綢”主鏈與“桑枝—生物堿”“蠶沙—有機(jī)肥”“下繭—蠶絲被”等衍生鏈并行的循環(huán)模式。五和博澳公司利用桑枝提取總生物堿原料藥，年產(chǎn)值超億元；15家資源綜合利用企業(yè)開發(fā)蠶蛹蛋白飼料、桑葉茶等產(chǎn)品，使桑蠶資源綜合利用率達(dá)92%，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)附加值提升40%。2024年，制糖及桑蠶副產(chǎn)品綜合利用產(chǎn)值達(dá)14.43億元，創(chuàng)歷史新高。
品牌與標(biāo)準(zhǔn)雙驅(qū)動(dòng)，搶占行業(yè)話語權(quán)
依托“宜州桑蠶繭”國家地理標(biāo)志，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)參與制定6項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)“綺源”“南方絲繅”等5個(gè)品牌獲評(píng)廣西著名商標(biāo)。東盟國際繭絲綢交易中心建成后，宜州指數(shù)成為全國繭絲定價(jià)風(fēng)向標(biāo)，2024年絲綢產(chǎn)品出口額同比增長18%，遠(yuǎn)銷意大利、日本等高端市場。
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