為聚焦國(guó)家重大發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力，拓展紡織裝備應(yīng)用領(lǐng)域，4月1日下午，高性能碳纖維及復(fù)合材料技術(shù)裝備研討會(huì)在浙江紹興舉行。會(huì)議吸引了百余位行業(yè)專家、企業(yè)代表和科研機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人等共同探討碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)裝備的高質(zhì)量發(fā)展路徑。
領(lǐng)導(dǎo)致辭，展望未來
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)紡織行業(yè)分會(huì)會(huì)長(zhǎng)徐迎新表示，我國(guó)高性能纖維產(chǎn)業(yè)取得重大突破，2024年碳纖維總產(chǎn)能達(dá)14萬(wàn)噸，占全球三分之一，T800-T1100級(jí)高端產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。2024年出口量預(yù)計(jì)達(dá)1.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)120%，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)。成套裝備自主化實(shí)現(xiàn)標(biāo)志性進(jìn)展，有力支撐航空航天等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
徐迎新也針對(duì)高性能纖維發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)提出了五大高質(zhì)量發(fā)展舉措：其一，突破核心技術(shù)：加大關(guān)鍵要素投入，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，搶占標(biāo)準(zhǔn)話語(yǔ)權(quán)；其二，提升裝備效能：應(yīng)用智能制造和先進(jìn)材料，提高運(yùn)行穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性；其三，深化協(xié)同創(chuàng)新：加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研融合與跨產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，加速科研成果轉(zhuǎn)化；其四，培育專業(yè)人才：依托重大科技項(xiàng)目，培養(yǎng)復(fù)合型、應(yīng)用型人才；其五，擴(kuò)大國(guó)際合作：整合國(guó)際優(yōu)質(zhì)資源，推動(dòng)高質(zhì)量跨國(guó)合作。
浙江精工集成科技股份有限公司董事長(zhǎng)孫國(guó)君在致辭中表示，精工科技深耕碳纖維領(lǐng)域十余年，成功構(gòu)建從裝備研發(fā)到應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈體系。公司自主研發(fā)的5000噸級(jí)碳纖維裝備實(shí)現(xiàn)高端化、智能化，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白并達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，打破國(guó)外技術(shù)壟斷。
孫國(guó)君表示，精工科技牽頭組建了浙江省高性能碳纖維裝備復(fù)合材料制造業(yè)創(chuàng)新中心，通過關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化和人才培養(yǎng)，為行業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)勁動(dòng)力。企業(yè)還加速國(guó)際化布局，建立海外服務(wù)中心和公司，拓展航空航天、國(guó)防軍工等高端市場(chǎng)，提升國(guó)產(chǎn)裝備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。他希望未來全行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，共享成果，共同開拓國(guó)際市場(chǎng)，推動(dòng)中國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。
主旨報(bào)告，引領(lǐng)趨勢(shì)
中國(guó)科學(xué)院院士、東華大學(xué)先進(jìn)纖維材料全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任朱美芳在《結(jié)構(gòu)功能一體化碳維研發(fā)與應(yīng)用》主題報(bào)告中指出，碳纖維作為國(guó)家戰(zhàn)略材料，其發(fā)展水平直接關(guān)系國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)已建成全球最完整的高性能纖維產(chǎn)業(yè)體系，三大高性能纖維產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界前列。
朱美芳強(qiáng)調(diào)，碳纖維產(chǎn)業(yè)正面臨重大發(fā)展機(jī)遇：在應(yīng)用領(lǐng)域方面，預(yù)計(jì)2025年風(fēng)電葉片需求達(dá)3萬(wàn)噸，C919大飛機(jī)碳纖維用量占比11.5%，下一代CR929機(jī)型將提升至50%；在新興領(lǐng)域方面，人形機(jī)器人、商業(yè)航天和低空經(jīng)濟(jì)將成為重要增長(zhǎng)點(diǎn)。她提出“結(jié)構(gòu)功能一體化”發(fā)展方向，建議通過ESG理念、智能化制造推動(dòng)碳纖維向多功能復(fù)合材料升級(jí)，為新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供支撐。
北京化工大學(xué)教授徐樑華在《國(guó)產(chǎn)高性能碳纖維發(fā)展現(xiàn)狀及下一階段規(guī)劃建議》的報(bào)告中指出，我國(guó)已建立起全球最大的聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)業(yè)體系，2019～2023年間，產(chǎn)能增長(zhǎng)達(dá)5.16倍，2023～2024年間，產(chǎn)能新增1.2萬(wàn)噸。雖然裝備國(guó)產(chǎn)化問題已基本解決，但產(chǎn)業(yè)仍面臨工藝同質(zhì)化、產(chǎn)能釋放率不足、低質(zhì)低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)等突出問題。
徐樑華強(qiáng)調(diào)，當(dāng)前影響國(guó)產(chǎn)碳纖維市場(chǎng)化應(yīng)用的核心問題已從價(jià)格轉(zhuǎn)向質(zhì)量。他提出“提質(zhì)增效”的發(fā)展方向，重點(diǎn)關(guān)注毛絲量、可展寬性、耐磨性等新增質(zhì)量要素，建議以裝備升級(jí)為抓手，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從“提速提產(chǎn)”向“提質(zhì)增效”轉(zhuǎn)型。他特別指出，碳纖維產(chǎn)業(yè)需要建立以裝備設(shè)計(jì)單位為龍頭的牽引式研發(fā)模式，通過標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)和新技術(shù)研發(fā)，解決產(chǎn)品“好用”問題，真正實(shí)現(xiàn)從“賣出去”到“用出去”的轉(zhuǎn)變。
新品發(fā)布，展示實(shí)力
現(xiàn)場(chǎng)，浙江精工集成科技股份有限公司最新研發(fā)的年產(chǎn)5000噸高性能碳纖維生產(chǎn)線正式發(fā)布。據(jù)該公司總裁李愛軍介紹，該生產(chǎn)線采用17套完全國(guó)產(chǎn)化的核心設(shè)備，集成超過35萬(wàn)個(gè)精密零部件，碳化速率提升至22米/分鐘，較2016年產(chǎn)線水平提升了275%。生產(chǎn)線創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了“三升三降”技術(shù)指標(biāo)：智能化水平提升25%~35%，單線產(chǎn)能提升58%，投資回報(bào)率提升41%；同時(shí)人力成本降低20%，噸能耗下降19.9%，投資回收周期縮短29%。該生產(chǎn)線具備T300-T1000全系列碳纖維生產(chǎn)能力，并預(yù)留了未來技術(shù)升級(jí)空間。
會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)舉辦了“浙江省高性能碳纖維裝備及復(fù)合材料制造業(yè)創(chuàng)新中心”揭牌儀式。
專題報(bào)告，深入探討
浙江精工集成科技股份有限公司首席專家兼碳纖維研究院院長(zhǎng)傅建根在碳纖維全鏈高端裝備開發(fā)與應(yīng)用相關(guān)報(bào)告中介紹了碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展與挑戰(zhàn)。他提到，當(dāng)前大絲束T300/T700級(jí)碳纖維實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，高模/高強(qiáng)T800、T1000、M40J國(guó)產(chǎn)碳纖維制備實(shí)現(xiàn)重大突破，碳纖維復(fù)材應(yīng)用需求爆發(fā)。政策驅(qū)動(dòng)之下，碳纖維技術(shù)不斷突破，國(guó)產(chǎn)替代加速綠色轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)鏈由自主邁向全球引領(lǐng)。但原絲質(zhì)量CV值有待提高、原絲高端裝備依賴進(jìn)口、碳化線智能水平及石墨化爐穩(wěn)定性有待提高，復(fù)材加工工藝及裝備相對(duì)落后仍是碳纖維工藝及裝備的核心痛點(diǎn)。如何通過高端裝備創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈降本增效成為碳纖維行業(yè)重大課題。作為國(guó)內(nèi)碳纖維裝備領(lǐng)軍企業(yè)，精工科技肩負(fù)著推動(dòng)全鏈高端裝備發(fā)展的使命，在原絲裝備、碳化裝備、復(fù)材裝備等方面進(jìn)行了全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)突破。未來將探索微波氧化技術(shù)、自動(dòng)化巡檢+自動(dòng)接絲等工藝及技術(shù)的研究與應(yīng)用。
浙江精工集成科技股份有限公司碳纖維研究院執(zhí)行院長(zhǎng)王偉從碳纖維原絲、碳纖維碳絲、碳纖維復(fù)材、復(fù)材生產(chǎn)配套布局等四方面對(duì)就碳纖維復(fù)材制品開發(fā)與應(yīng)用進(jìn)行了介紹。通過對(duì)高壓氣瓶纏繞制造、高壓氣瓶濕法纏繞、儲(chǔ)氣瓶纏繞等產(chǎn)品案例介紹展示了精工碳纖維復(fù)材制品的廣闊前景。
中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司主任畢紅艷分享了民機(jī)復(fù)合材料的發(fā)展現(xiàn)狀，涵蓋應(yīng)用、歷程、技術(shù)和趨勢(shì)。她表示復(fù)合材料從內(nèi)飾件逐步擴(kuò)展到主承力結(jié)構(gòu)，顯著提升民機(jī)的安全性、舒適性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性，從依賴進(jìn)口邁向自主研發(fā)。未來此方向發(fā)展主要包括：實(shí)現(xiàn)材料與裝備的自主可控，推進(jìn)輕量化與多功能的高性能化，探索數(shù)字孿生和AI優(yōu)化的智能化制造，以及完善適航認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)體系。
浙江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院研究員、杭州艾美依航空制造裝備有限公司創(chuàng)新研究院院長(zhǎng)曲巍崴在《面向高性能復(fù)合材料構(gòu)件制造的材料需求及設(shè)備研制》報(bào)告中，從熱固性/熱塑性碳纖維復(fù)合材料的高端應(yīng)用、面向高性能制造的復(fù)合材料需求分析、復(fù)合材料構(gòu)件制造技術(shù)及工藝設(shè)備研制、國(guó)產(chǎn)自動(dòng)鋪放設(shè)備的工程應(yīng)用等方面進(jìn)行了分享。
新創(chuàng)碳谷集團(tuán)有限公司復(fù)材研發(fā)中心主任湯娟分享了公司在材料與裝備體系、應(yīng)用案例等方面的進(jìn)展。在材料與裝備體系上，公司依托碳纖維技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開發(fā)出的T300-T800級(jí)預(yù)浸料生產(chǎn)線，可滿足風(fēng)電、軌道、航空等高性能需求。在方案設(shè)計(jì)方面，團(tuán)隊(duì)提供成本導(dǎo)向的整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具備機(jī)械、軌道等領(lǐng)域結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核經(jīng)驗(yàn)，并通過仿真分析縮短周期、降低成本風(fēng)險(xiǎn)。此外，公司提供全流程測(cè)試驗(yàn)證服務(wù)，覆蓋研發(fā)至量產(chǎn)，擁有“材料-設(shè)計(jì)-驗(yàn)證”一體化能力。
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