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    隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，絲綢作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)長期積累的矛盾逐漸暴露出來，如總體裝備水平落后、生產(chǎn)能力大量過剩、產(chǎn)品檔次不高、企業(yè)經(jīng)營機(jī)制和創(chuàng)新機(jī)制不活等，絲綢行業(yè)的困難日益加重，企業(yè)經(jīng)營蕭條，職工下崗待業(yè)，有的甚至破產(chǎn)。要擺脫絲綢行業(yè)面臨的困境，出路只有一條，那就是以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)的絲綢行業(yè)。
    那么，運(yùn)用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，突破口應(yīng)該選在哪里？筆者認(rèn)為，應(yīng)選擇在運(yùn)用信息技術(shù)上。這方面的技術(shù)相比較最成熟，覆蓋面最廣，滲透性最強(qiáng)，這些年來成效也最明顯。目前，以美國為代表的發(fā)達(dá)國家在零售、服裝、紡織加工之間已普遍建立產(chǎn)品快速反應(yīng)體系。如某服裝廠需要一定批量的牛仔布，當(dāng)紡織廠接到指令后，12小時(shí)后就能提供所需的面料，我國的一般企業(yè)需要12天左右。造成這種差異的客觀原因是：國際上廣泛采用“啞鈴型”的企業(yè)組織形式，即重視兩頭，一頭是產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)，一頭是市場(chǎng)營銷網(wǎng)絡(luò)，在兩頭的職工要超過生產(chǎn)線上的人數(shù)。我國大部分絲綢企業(yè)采用的是“橄欖球型”的企業(yè)組織形式，盡管生產(chǎn)規(guī)模十分龐大，但企業(yè)缺乏適應(yīng)“小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)”的產(chǎn)品快速體系，缺乏具有營銷經(jīng)驗(yàn)以及適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的復(fù)合人才。
    建立產(chǎn)品快速體系要依托信息技術(shù)，從獲取市場(chǎng)需求信息開始，到設(shè)計(jì)，試制、生產(chǎn)、銷售、以信息技術(shù)把各環(huán)節(jié)串聯(lián)、組織起來，達(dá)到精、快、好、省的要求。目前電腦設(shè)計(jì)、電子商務(wù)等信息技術(shù)已在絲綢企業(yè)初步得到運(yùn)用，但信息化管理還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后在先進(jìn)國家后面，我們要奮起直追，迎頭趕上。
    數(shù)碼技術(shù)這幾年在絲綢織造、印花、服裝上得到了廣泛的運(yùn)用，發(fā)展迅速?，F(xiàn)在很多印花廠都 配備了計(jì)算機(jī)自動(dòng)分色描稿系統(tǒng)，直接在網(wǎng)板上打出花紋，減少制網(wǎng)時(shí)間，提高制網(wǎng)精度，適應(yīng)多品種、快交貨的要求。對(duì)于印花技術(shù)真正的革命性變革采用數(shù)碼噴射印花，圖案經(jīng)電腦分色描稿后，由電腦控制噴射機(jī)構(gòu)直接將染料噴在織物上，經(jīng)過后處理即得到印花織物。由于減少了制版工藝，大大縮短了生產(chǎn)周期，可最大取限度地滿足小批量、快速度的要求。
    自動(dòng)化制造新技術(shù)是高新技術(shù)的一個(gè)重要方面。所謂自動(dòng)化就是在生產(chǎn)過程中，大量采用微電子。計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化控制，使產(chǎn)品在一種非常公正和穩(wěn)定的環(huán)境下生產(chǎn)，去掉了人類因素。目前企業(yè)中自動(dòng)化繅絲機(jī)、無梭織機(jī)、電腦印花機(jī)、電腦橫機(jī)等機(jī)電儀一體化設(shè)備已大量裝備。先進(jìn)設(shè)備的運(yùn)用，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。