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    黃山市黟縣現(xiàn)有桑園面積2.6萬畝，有繭絲綢加工龍頭企業(yè)集團一家，有年制種能力達15萬盒的蠶種場一個，有較完善的社會化服務(wù)體系，蠶桑技術(shù)干部10人，高級蠶桑農(nóng)藝師10人，村級蠶桑輔導(dǎo)員50人，已形成產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后服務(wù)體系。近幾年來黟縣圍繞繭絲綢產(chǎn)業(yè)化、貿(mào)工農(nóng)一體化發(fā)展，著力培育壯大龍頭企業(yè)，強化基地建設(shè)，在結(jié)構(gòu)調(diào)整上大搞蠶桑的科技推廣，引進優(yōu)良品各種，采用先進科學(xué)技術(shù)推廣方格簇養(yǎng)蠶，繭絲綢貿(mào)工農(nóng)一體化正在步入良性循環(huán)，不斷壯大，使農(nóng)村穩(wěn)定、農(nóng)民增收、企業(yè)增稅，已成為黟縣的一個重要支柱產(chǎn)業(yè)。全縣養(yǎng)蠶戶10400戶，占農(nóng)戶60％以上，戶均2.3畝左右，2000年戶產(chǎn)蠶290斤左右，全縣農(nóng)業(yè)人口人均產(chǎn)繭36斤，人均蠶繭收人300元以上，國內(nèi)先進、省內(nèi)遙遙領(lǐng)先。
   1996年由核心企業(yè)黟縣繅絲廠、捻絲廠、出口真絲棉被廠、銀絲公司、銀絲酒店和29個收烘繭站組建黃山華盛絲綢集團。核心企業(yè)黟繅絲廠擁有D301B型自動繅絲機5組，飛宇2000型自動繅絲機5組共10組，立繅機120臺，年產(chǎn)白廠絲360噸，捻線絲廠設(shè)備100多臺套，年產(chǎn)捻線絲、筒裝捻線絲200噸左右的生產(chǎn)能力。集團職工1100人，固定資產(chǎn)4000萬元。十年來無虧損、無欠稅、無欠發(fā)工資、無下崗的四無企業(yè)。1988年集團就為職工辦理養(yǎng)老、意外、財產(chǎn)等保險，企業(yè)凝聚力加強。連續(xù)6年獲AAA信譽企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量受到國內(nèi)外客戶好評，成為安徽省絲綢進出口公司的重點出口創(chuàng)匯企業(yè)。
   八十年代末九十年代初，由于市場的變化，供需矛盾日益突出，原收烘管理由供銷社下屬土產(chǎn)公司獨家經(jīng)營，供銷社各繭站采用每擔鮮繭付收烘費的辦法進行代加工的管理模式，隨著蠶桑發(fā)展較快，收烘繭站布局不合理卻又很少，收烘場地也較小，特別是蠶繭大戰(zhàn)期間，而對蠶農(nóng)賣繭擁擠，蠶農(nóng)售繭要兩三天才能賣出去，甚至勞動力強青年小伙子一下把持售繭窗口，老年、婦女售繭難的慘景，長期困擾繭絲綢發(fā)展。由于蠶繭的收烘管理不順，干繭調(diào)撥方向按地域分配，最差的也得由工廠包銷，無其他選擇余地，這樣無序競爭，由于市場混亂，且價格相當無穩(wěn)定，市場低迷的時候壓級降價收，如果一季繭站虧損了，又設(shè)法在下一季繭降低價收購把本錢賺回來，高的時候又搶購，這樣急的是工廠，加上絲綢市場嚴重滑坡工廠效益低下，兄弟廠不少停產(chǎn)、倒閉、無奈工廠經(jīng)與上級匯報，縣里同意，1992年工廠興辦繭站四個作為試點，結(jié)果工廠直接收的繭遠遠好于其它繭站的質(zhì)量，1994年和1995年已相繼辦了十個繭站。幾年來解決了繭農(nóng)賣繭難的困擾。面對這種現(xiàn)狀，繭絲綢制改革勢在必行，要擺脫繭絲綢行業(yè)長期處于困境和被動局面，只有進行改革，只有走貿(mào)工農(nóng)一體化的路子，理順行業(yè)管理體制，以龍頭企業(yè)帶動行業(yè)的發(fā)展，組建集團。1996年針對繭絲綢的狀況組建黃山華盛集團，集團班子也充分認識到了發(fā)展才是硬道理，只有發(fā)展壯大 龍頭企業(yè)，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
    在實施貿(mào)工農(nóng)一體化過程中，最重要是三者利益的分配問題。如何解決這個矛盾
是成功的關(guān)鍵，即：農(nóng)民、收烘繭站和工廠的利益。黃山華盛絲綢集團將全縣32家收烘站納入集團中管理，實行集中統(tǒng)一管理、統(tǒng)一資金安排。對各收烘站在收烘前進行檢驗指導(dǎo)，并按各鄉(xiāng)鎮(zhèn)發(fā)種數(shù)和灶數(shù)進行資金安排，避免相互之間進行搶購。收烘過程中，工廠派員技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)市場預(yù)測和收烘情況，鮮繭價格集團按指導(dǎo)價進行上下浮動，干繭調(diào)廠后進行繅絲計價，并在干繭調(diào)廠組織三套班子，一是入庫關(guān)，不適干的繭堅決不進庫；二是把住抽樣關(guān)，樣繭做到公平、公正；三是試樣關(guān)。通過三道工序，進行干繭評價，按6項指標進行定價，幾年來執(zhí)行結(jié)果收烘繭站較滿意 。真正做到按質(zhì)論價。兼顧到三者利益。使貿(mào)工農(nóng)一體化順利進展。多年來收購中無打白條現(xiàn)象，受到蠶農(nóng)的好評，1/3繭站是經(jīng)集團同意，上級批準，重點養(yǎng)蠶戶投資入股形式進行組建的。從近幾年實施中，這些繭站發(fā)揮帶頭作用，帶頭推廣方格簇先進技術(shù)，1999年黟縣桃源絲廠停產(chǎn)后的6個繭站也納入集團管理，實行全縣只有由華盛集團+農(nóng)戶的管理收烘模式。1999年集團得到國家繭絲辦的關(guān)心和大力支持，從風險金中擠出部份資金對集團在推廣方格簇繭中起到促進作用。2000年西遞鎮(zhèn)全鎮(zhèn)實行方格簇養(yǎng)蠶達90％以上，繭站按質(zhì)論價，方格簇繭比草籠繭每公斤高3—4元。集團每片方格簇拿出0.30元支持推廣，全縣新增方格簇170萬片，通過推廣科學(xué)養(yǎng)蠶和采用先進技術(shù)，每張方格簇繭比草籠繭增收200多元，真正使農(nóng)受益，增加收入。由于龍頭企業(yè)帶動，使蠶桑生產(chǎn)步入良性循環(huán)，即是在蠶繭大戰(zhàn)，繭價下跌的情況下，蠶農(nóng)說：“只要絲廠不倒，桑樹就不挖”。隨著改革的不斷深化，華盛絲綢集團+農(nóng)戶的運作模式、技術(shù)推廣、基地建設(shè)一定會取得更好的效益。
     1996年組建集團實行工廠+農(nóng)戶的管理模式，在實踐在三者利益得到兼顧，龍頭企業(yè)黟縣繅絲廠隨著技術(shù)改造的力度加大，自動繅比例增加，對原料繭的要求也很高，工廠每年生產(chǎn)出口絲、捻線絲逐年增加，通過國家商檢局檢驗產(chǎn)品質(zhì)量達3A50以上的水平，今年由于市場好轉(zhuǎn)和積極推廣方格簇養(yǎng)蠶，農(nóng)民人均收入超歷史最好水平，戶均養(yǎng)蠶達2433元，全縣繭絲綢產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超1億元，上交稅收800萬元，占全縣財政收入的1/4.（包括農(nóng)特稅）。多年來國家各級領(lǐng)導(dǎo)對繭絲綢行業(yè)的高度重視，每年都下很大的氣力抓蠶繭的統(tǒng)一經(jīng)營和管理，黟縣在貿(mào)工農(nóng)一體化后邁出了可喜的一步，企業(yè)得到了發(fā)展。實行貿(mào)工農(nóng)一體化管理，一是企業(yè)從一個36萬元固定資產(chǎn)的800緒生產(chǎn)能力的大小發(fā)展到今天；二是財政、蠶農(nóng)收入得到增加；三是減少蠶繭的外流，特別是蠶桑的發(fā)展，對農(nóng)村的穩(wěn)定，改善農(nóng)民的生活，成了黟縣農(nóng)業(yè)唯一的支柱產(chǎn)業(yè)。集團將進一步加快與大蠶農(nóng)戶的密切聯(lián)合，真正成為貿(mào)工農(nóng)一體化排頭兵。