世界紡織業(yè)結構調整和技術發(fā)展趨勢
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時間：2001-09-04 10:25:00
棉紡織工業(yè)是我國紡織工業(yè)中規(guī)模最大的支柱行業(yè)，在我國紡織工業(yè)中占有最重要地位。當前，我國加入WTO在即，隨著國內外市場的開放，市場競爭將日趨激烈，在新的發(fā)展階段，我國棉紡織行業(yè)必須大力調整結構、加快技術進步、實現產業(yè)升級。因此了解世界紡織業(yè)的結構調整和技術發(fā)展趨勢是必然的。
1.世界紡織業(yè)結構調整的趨勢。
綜觀世界紡織工業(yè)的發(fā)展格局，在近代200年中已經歷了三次較明顯的轉移；第一次發(fā)生在第一次產業(yè)革命時期，世界紡織生產的中心從東方轉移到以英國為首的西方國家；第二次發(fā)生在二十世紀六十年代，從美國、日本和西歐轉移到亞洲新興工業(yè)國家和地區(qū)韓國、香港、臺灣等；第三次從二十世紀八十年代開始到現在仍在繼續(xù)，從韓國、臺灣和香港向亞洲的其他發(fā)展中國家如中國、印度、巴基斯坦和東南亞等地轉移。也就是說，紡織生產的中心又回到了最初的出發(fā)點，世界紡織生產重心經歷近200年的回歸，不是簡單的回流，而是生產、貿易全球化過程中國際分工的必然結果。
世界紡織業(yè)結構調整的特點主要體現在：
?、倩瘜W纖維成為主要紡織纖維原料。從六十年代起到今，世界纖維總產量已由1492萬噸增加到4490萬噸，而其中化學纖維增長速度遠快于天然纖維和以天然纖維為原料的人造纖維，化學纖維與天然纖維的產量比已由六十年代的22.2：77.8增加為九十年代的53.7：46.3。
?、诩徔椛a中心向亞洲轉移。從紡織初加工能力分析，發(fā)達國家所占比重下降，發(fā)展中國家所占份額上升，而亞洲發(fā)展中國家的增長速度最快。
?、奂徔棶a業(yè)貿易迅速向深加工產出轉移。發(fā)達國家的紡織品消費水平遠高于發(fā)展中國家：統計結構表明，人口僅占世界16.2%的發(fā)達國家，纖維消費量占世界47.6%，消費重點偏向發(fā)達國家的同時，生產中心卻向亞洲發(fā)展中國家轉移，消費中心與生產中心分離的結構使紡織產出貿易迅速增長。
?、芗徔楊I域迅速擴展。高新技術一方面使傳統的勞動密集型紡織產業(yè)向技術密集型轉變，另一方面也大大拓展了紡織業(yè)的活動空間，從傳統的服裝、家庭用領域向工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、安全防護、航空航天、土木工程、冶金機電、交通水利、軍事等各個領域擴展。
當今世界紡織業(yè)調整的趨勢是：發(fā)達國家（美、歐、日）——技術密集型的紡織業(yè)，產品側重流行性、變化性、高質量、高附加價值，特別是高技術紡織品；中等發(fā)達國家和地區(qū)（韓國、香港、臺灣等）——資本密集型紡織業(yè)生產、經營中高檔紡織產品；發(fā)展中國家（東亞、東南亞、南亞）——以紡織初加工中低檔大路產品為主，出口大批量常規(guī)產品。
從世界范圍看，紡織行業(yè)往往是一個國家工業(yè)化加速時期的主導產業(yè)之一，但在經過一段時間的高速擴張后，又可能成為重點調整的產業(yè)之一。西歐、美國等主要工業(yè)化國家的紡織業(yè)都有過這種調整經歷，其原因是國內市場需求結構的變化和國際市場環(huán)境的變化。從國內需求變化看，在渡過工業(yè)化初級階段后，棉紡織品在消費總額中的比重下降，生產擴張隨即減緩。從國際市場結構看，隨著出品量的不斷增加，貿易磨擦加劇，同時由于紡織業(yè)是典型的勞動密集型產業(yè)，隨著經濟發(fā)展水平的提高，一個國家在紡織品生產方面的比較優(yōu)勢會逐漸減弱，后起國家往往更有競爭力，因此，紡織行業(yè)的困境和調整，是一個國家產業(yè)結構升級的標志和必經階段。
世界紡織業(yè)結構調整對我們有如下啟示：
?、匐m然紡織業(yè)在一些國家曾經或正在衰退，但同時又在另一些國家興起，隨著經濟發(fā)展、人口增加，紡織產品的需求會不斷增加，所以紡織業(yè)并不是什么“夕陽工業(yè)”，而是一個永恒的產業(yè)，會持續(xù)發(fā)展下去。
?、谛袠I(yè)結構調整是工業(yè)化國家必然趨勢。其主要內容是大規(guī)模減少勞動密集的紡織生產和常規(guī)廉價產品生產能力，如生產設備向低成本地區(qū)轉移，擴大資金密集和技術密集型行業(yè)規(guī)模等。
③產品結構的調整。產品多樣化和高檔化是發(fā)達國家增強競爭力的重要手段，紡織消費市場向個性化、流行化、功能化方向發(fā)展。同時，化纖產品比例增加，紡織產品服裝用、裝飾用、產業(yè)用已形成三分天下格局，特別是產業(yè)用紡織品比例迅速提高。
?、芗夹g結構的調整。淘汰過剩、陳舊技術裝備，英國早在本世紀初就開始限制過剩棉紡設備，日本50-70年代制訂產業(yè)政策中都將限制棉紡、毛紡過剩設備，列為重要內容，并實行一系列措施，進行登記、政府出資收購過剩設備，報廢閑置設備等。韓國70年代也曾實行設備限制措施。技術結構調整最主要手段是技術改造，其目的是提高勞動生產率、減少用工、提高質量、開發(fā)新產品、節(jié)約能源和原材料、改善勞動條件和保護環(huán)境。技術改造常與設備淘汰同時進行。
?、萜髽I(yè)組織結構的調整。從國際經驗看，包括紡織業(yè)在內的傳統產業(yè)的結構調整，會使企業(yè)產生兩極分化，部分企業(yè)通過技術升級與產品更新，力求解決勞動力成本上升，老產品市場萎縮等造成的困難。部分無力調整的企業(yè)，將面臨減產甚至關閉破產問題。因此，企業(yè)組織結構調整主要有兩種趨向，一是通過兼并和收購，形成大型企業(yè)集團，增強競爭力，并不斷地根據經營情況調整集團的內部結構，舍去一些產品競爭力差，效益不佳，或與企業(yè)的經營主業(yè)關系不大的業(yè)務，美國和英國就是采取這一策略，并逐步形成一批大規(guī)?？鐕?。二是向中小型、專業(yè)化方向發(fā)展。通過必要調整和技術改造，使之成為技術更先進、專業(yè)化程度更高的中小型企業(yè)，發(fā)揮他們經營靈活的優(yōu)勢。德國和意大利紡織業(yè)就以這類中小企業(yè)為主。
?、蘧蜆I(yè)結構的調整。主要的調整是雇傭人數的急劇減少。就業(yè)人數減少主要由于產業(yè)規(guī)模的縮小，大部分發(fā)達國家包括八十年代以后的韓國、香港和臺灣省的主要紡織行業(yè)的規(guī)?？s小就業(yè)人數下降較快；其次是技術進步使勞動生產率提高也減少了雇傭人數。
2.世界紡織技術的發(fā)展趨勢。
國際棉紡織發(fā)展的基本特點是：日新月異的紡織新工藝、新技術、各種高新技術，特別是電子技術和計算機技術的廣泛使用，是高新技術改造傳統產業(yè)的典型運用，使紡織生產持續(xù)向優(yōu)質、高產、自動化、連續(xù)化方向發(fā)展。突出表現在以下三個方面：
?、?nbsp;生產水平不斷提高：
第二次大戰(zhàn)以后，隨著經濟的恢復，科學技術受到普遍重視，紡織新工藝新技術不斷涌現。從那時以來的半個多世紀，棉紡織生產水平有了很大提高。
棉紡織裝備生產水平對比情況表
工序 單位 50’老設備一般水平 90’國際先進水平 國際最高水平
梳棉單產 KG/臺 4-5 40-60 80-100
并條速度 m/min 150 500-800 1000以上
精梳速度 鉗次/min 120 300-350 400以上
粗紗錠速 R/min 400 1000-1200 1500-1600
細紗錠速 10R/min 0.8-1.0 2.0-2.2 2.3-2.5
絡筒速度 m/min 500-800 1000-1200 1500-2000
整經速度 m/min 200-250 900-1000 1200以上
漿紗速度 m/min 20-25 80-100 100以上
布機速度 R/min 150-200 600-800 900-1000
回顧棉紡織技術發(fā)展歷史，生產水平每一次大的提高，無不是由于工藝技術和裝備取得的突破。梳棉機產量成倍增長是由于金屬針布應用突破了錫林速度的限制。自動絡筒機的問世是金屬槽筒、電子清紗和空氣捻接技術的成熟和應用，布機速度的提高是改革了傳統梭子引緯方式，采用了噴氣和劍桿的無梭引緯系統。
?、诩夹g進步推進了產品質量的提高。由于采用高新技術改造傳統紡織產業(yè)，使紡織產品的質量不斷提高。
清梳聯技術使清梳兩個工序直接聯接，消除了成卷、退卷對棉條質量的影響，消除原清棉工藝開松壓緊成卷的不合理性。大容量棉堆混棉、往復式多包自動抓棉、多倉混棉、精細開棉等新工藝，提高了開清棉流程開松、除雜、均勻、混和作用，體現了現代開清棉工藝精細抓棉，均勻混合早落小碎，以梳代打的工藝思路。改善了流程工藝性能。單機和全流程采用的光電檢測、壓力傳感、氣流梳棉、自調勻整、計算機綜合監(jiān)控等技術提高了運行的穩(wěn)定性、可靠性、保證和提高了輸出棉條的均勻度。
梳棉和并條的自調勻整技術通過在線檢測、位移傳感、信號轉換伺服系統控制計算機處理、變頻調速等技術，使輸出棉條中長片段、甚至短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內從而保證了成紗質量的穩(wěn)定。
變頻技術和計算機技術應用在粗紗機上，取消了成形鐵炮和相應機械傳動系統，而且能使粗紗在紡紗過程中基本保持恒張力狀態(tài)，取消鐵炮后不但錠速顯著提高而且還提高了紡紗質量。
細紗紡紗技術不斷完善并取得了突破性進展，牽伸型現擁有多種先進可靠的牽伸裝置，確保紡紗質量穩(wěn)定可靠，細絡聯使傳統紡紗工藝中用工最多、勞動強度最大、依靠操作工人技術熟練程度保證產品質量的兩個工序實現了自動化、連續(xù)化生產。不僅保證和提高了產品質量，大幅度減少了用人，提高了勞動生產率，還解決了傳統紡紗工藝中長期以來難以解決的紡紗速度和細紗卷裝的矛盾，使環(huán)錠紡紗由中速大卷裝向高速中卷裝發(fā)展，從而大幅度提高了紡紗速度，提高了環(huán)錠紡紗生產效率。細絡聯是傳統紡紗技術向現代紡紗技術發(fā)展的重要標志。
自動絡筒機是紡紗生產中自動化程度最高，對成紗質量影響較大的設備之一。電子清紗按設定要求自動切除各類紗疵，捻接技術通過氣流成機械搓捻使紗頭捻接成達到一定要求的無結紗。
無梭織機廣泛采用電子技術，提高了生產效率和產品質量。從以上分析可以得出：產品質量與檔次的提高要依托先進裝備作基礎，依靠傳統管理來控制質量的時代已經過去，國外目前對紡織企業(yè)高效生產衡量標準是“熄燈生產織造不斷頭”。因此紗線不是以達到1997年Uster統計值25%水平作為目標，而是要求達到3-5%的水平，織造要繼續(xù)高速不斷頭生產水平，目前國內一批獨資企業(yè)由于紡紗設備均是引進國外一流設備，并采用現代化管理模式，紗線品質均可達到Uster97公報的3-5%水平。
?、蹌趧由a率和自動化明顯提高。60年代以后，工業(yè)發(fā)達國家普遍進入了結構調整時期，資金轉向汽車、電子等新興產業(yè)，傳統紡織業(yè)一度被評為“夕陽工業(yè)”。一些發(fā)展中國家利用這個機會，發(fā)揮本國低成本與勞動力資源的優(yōu)勢，大力發(fā)展紡織和服裝工業(yè)促進了本國經濟的發(fā)展。
但是，紡織工業(yè)終究是關系國計民生的重要產業(yè)，70年代以后，工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)利用強大的工業(yè)基礎，發(fā)揮資金與技術優(yōu)勢，加快了新技術研究開發(fā)，在傳統紡紗中，相繼推廣了清梳聯合機，自調勻整并條機，自動絡筒機與細絡聯等先進設備，不但縮短了紡紗工藝道數，而且提高了單機生產效率減少機臺配置。同時由于新型紡紗--氣流紗、噴氣紡及新型織機--噴氣、劍桿、片梭等先后投入工業(yè)化生產，使傳統紡紗織造的面貌起了質的變化，使“夕陽工業(yè)”重新煥發(fā)了生機。
由于技術進步使棉紡織生產水平和自動化程度的提高，極大地提高了勞動生產率，減少了用工，目前，美國、歐洲等發(fā)達國家的萬錠用工水平已達30人以內，充分體現了紡織生產從勞動密集向技術密集轉變的優(yōu)勢。
1.世界紡織業(yè)結構調整的趨勢。
綜觀世界紡織工業(yè)的發(fā)展格局，在近代200年中已經歷了三次較明顯的轉移；第一次發(fā)生在第一次產業(yè)革命時期，世界紡織生產的中心從東方轉移到以英國為首的西方國家；第二次發(fā)生在二十世紀六十年代，從美國、日本和西歐轉移到亞洲新興工業(yè)國家和地區(qū)韓國、香港、臺灣等；第三次從二十世紀八十年代開始到現在仍在繼續(xù)，從韓國、臺灣和香港向亞洲的其他發(fā)展中國家如中國、印度、巴基斯坦和東南亞等地轉移。也就是說，紡織生產的中心又回到了最初的出發(fā)點，世界紡織生產重心經歷近200年的回歸，不是簡單的回流，而是生產、貿易全球化過程中國際分工的必然結果。
世界紡織業(yè)結構調整的特點主要體現在：
?、倩瘜W纖維成為主要紡織纖維原料。從六十年代起到今，世界纖維總產量已由1492萬噸增加到4490萬噸，而其中化學纖維增長速度遠快于天然纖維和以天然纖維為原料的人造纖維，化學纖維與天然纖維的產量比已由六十年代的22.2：77.8增加為九十年代的53.7：46.3。
?、诩徔椛a中心向亞洲轉移。從紡織初加工能力分析，發(fā)達國家所占比重下降，發(fā)展中國家所占份額上升，而亞洲發(fā)展中國家的增長速度最快。
?、奂徔棶a業(yè)貿易迅速向深加工產出轉移。發(fā)達國家的紡織品消費水平遠高于發(fā)展中國家：統計結構表明，人口僅占世界16.2%的發(fā)達國家，纖維消費量占世界47.6%，消費重點偏向發(fā)達國家的同時，生產中心卻向亞洲發(fā)展中國家轉移，消費中心與生產中心分離的結構使紡織產出貿易迅速增長。
?、芗徔楊I域迅速擴展。高新技術一方面使傳統的勞動密集型紡織產業(yè)向技術密集型轉變，另一方面也大大拓展了紡織業(yè)的活動空間，從傳統的服裝、家庭用領域向工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、安全防護、航空航天、土木工程、冶金機電、交通水利、軍事等各個領域擴展。
當今世界紡織業(yè)調整的趨勢是：發(fā)達國家（美、歐、日）——技術密集型的紡織業(yè)，產品側重流行性、變化性、高質量、高附加價值，特別是高技術紡織品；中等發(fā)達國家和地區(qū)（韓國、香港、臺灣等）——資本密集型紡織業(yè)生產、經營中高檔紡織產品；發(fā)展中國家（東亞、東南亞、南亞）——以紡織初加工中低檔大路產品為主，出口大批量常規(guī)產品。
從世界范圍看，紡織行業(yè)往往是一個國家工業(yè)化加速時期的主導產業(yè)之一，但在經過一段時間的高速擴張后，又可能成為重點調整的產業(yè)之一。西歐、美國等主要工業(yè)化國家的紡織業(yè)都有過這種調整經歷，其原因是國內市場需求結構的變化和國際市場環(huán)境的變化。從國內需求變化看，在渡過工業(yè)化初級階段后，棉紡織品在消費總額中的比重下降，生產擴張隨即減緩。從國際市場結構看，隨著出品量的不斷增加，貿易磨擦加劇，同時由于紡織業(yè)是典型的勞動密集型產業(yè)，隨著經濟發(fā)展水平的提高，一個國家在紡織品生產方面的比較優(yōu)勢會逐漸減弱，后起國家往往更有競爭力，因此，紡織行業(yè)的困境和調整，是一個國家產業(yè)結構升級的標志和必經階段。
世界紡織業(yè)結構調整對我們有如下啟示：
?、匐m然紡織業(yè)在一些國家曾經或正在衰退，但同時又在另一些國家興起，隨著經濟發(fā)展、人口增加，紡織產品的需求會不斷增加，所以紡織業(yè)并不是什么“夕陽工業(yè)”，而是一個永恒的產業(yè)，會持續(xù)發(fā)展下去。
?、谛袠I(yè)結構調整是工業(yè)化國家必然趨勢。其主要內容是大規(guī)模減少勞動密集的紡織生產和常規(guī)廉價產品生產能力，如生產設備向低成本地區(qū)轉移，擴大資金密集和技術密集型行業(yè)規(guī)模等。
③產品結構的調整。產品多樣化和高檔化是發(fā)達國家增強競爭力的重要手段，紡織消費市場向個性化、流行化、功能化方向發(fā)展。同時，化纖產品比例增加，紡織產品服裝用、裝飾用、產業(yè)用已形成三分天下格局，特別是產業(yè)用紡織品比例迅速提高。
?、芗夹g結構的調整。淘汰過剩、陳舊技術裝備，英國早在本世紀初就開始限制過剩棉紡設備，日本50-70年代制訂產業(yè)政策中都將限制棉紡、毛紡過剩設備，列為重要內容，并實行一系列措施，進行登記、政府出資收購過剩設備，報廢閑置設備等。韓國70年代也曾實行設備限制措施。技術結構調整最主要手段是技術改造，其目的是提高勞動生產率、減少用工、提高質量、開發(fā)新產品、節(jié)約能源和原材料、改善勞動條件和保護環(huán)境。技術改造常與設備淘汰同時進行。
?、萜髽I(yè)組織結構的調整。從國際經驗看，包括紡織業(yè)在內的傳統產業(yè)的結構調整，會使企業(yè)產生兩極分化，部分企業(yè)通過技術升級與產品更新，力求解決勞動力成本上升，老產品市場萎縮等造成的困難。部分無力調整的企業(yè)，將面臨減產甚至關閉破產問題。因此，企業(yè)組織結構調整主要有兩種趨向，一是通過兼并和收購，形成大型企業(yè)集團，增強競爭力，并不斷地根據經營情況調整集團的內部結構，舍去一些產品競爭力差，效益不佳，或與企業(yè)的經營主業(yè)關系不大的業(yè)務，美國和英國就是采取這一策略，并逐步形成一批大規(guī)?？鐕?。二是向中小型、專業(yè)化方向發(fā)展。通過必要調整和技術改造，使之成為技術更先進、專業(yè)化程度更高的中小型企業(yè)，發(fā)揮他們經營靈活的優(yōu)勢。德國和意大利紡織業(yè)就以這類中小企業(yè)為主。
?、蘧蜆I(yè)結構的調整。主要的調整是雇傭人數的急劇減少。就業(yè)人數減少主要由于產業(yè)規(guī)模的縮小，大部分發(fā)達國家包括八十年代以后的韓國、香港和臺灣省的主要紡織行業(yè)的規(guī)?？s小就業(yè)人數下降較快；其次是技術進步使勞動生產率提高也減少了雇傭人數。
2.世界紡織技術的發(fā)展趨勢。
國際棉紡織發(fā)展的基本特點是：日新月異的紡織新工藝、新技術、各種高新技術，特別是電子技術和計算機技術的廣泛使用，是高新技術改造傳統產業(yè)的典型運用，使紡織生產持續(xù)向優(yōu)質、高產、自動化、連續(xù)化方向發(fā)展。突出表現在以下三個方面：
?、?nbsp;生產水平不斷提高：
第二次大戰(zhàn)以后，隨著經濟的恢復，科學技術受到普遍重視，紡織新工藝新技術不斷涌現。從那時以來的半個多世紀，棉紡織生產水平有了很大提高。
棉紡織裝備生產水平對比情況表
工序 單位 50’老設備一般水平 90’國際先進水平 國際最高水平
梳棉單產 KG/臺 4-5 40-60 80-100
并條速度 m/min 150 500-800 1000以上
精梳速度 鉗次/min 120 300-350 400以上
粗紗錠速 R/min 400 1000-1200 1500-1600
細紗錠速 10R/min 0.8-1.0 2.0-2.2 2.3-2.5
絡筒速度 m/min 500-800 1000-1200 1500-2000
整經速度 m/min 200-250 900-1000 1200以上
漿紗速度 m/min 20-25 80-100 100以上
布機速度 R/min 150-200 600-800 900-1000
回顧棉紡織技術發(fā)展歷史，生產水平每一次大的提高，無不是由于工藝技術和裝備取得的突破。梳棉機產量成倍增長是由于金屬針布應用突破了錫林速度的限制。自動絡筒機的問世是金屬槽筒、電子清紗和空氣捻接技術的成熟和應用，布機速度的提高是改革了傳統梭子引緯方式，采用了噴氣和劍桿的無梭引緯系統。
?、诩夹g進步推進了產品質量的提高。由于采用高新技術改造傳統紡織產業(yè)，使紡織產品的質量不斷提高。
清梳聯技術使清梳兩個工序直接聯接，消除了成卷、退卷對棉條質量的影響，消除原清棉工藝開松壓緊成卷的不合理性。大容量棉堆混棉、往復式多包自動抓棉、多倉混棉、精細開棉等新工藝，提高了開清棉流程開松、除雜、均勻、混和作用，體現了現代開清棉工藝精細抓棉，均勻混合早落小碎，以梳代打的工藝思路。改善了流程工藝性能。單機和全流程采用的光電檢測、壓力傳感、氣流梳棉、自調勻整、計算機綜合監(jiān)控等技術提高了運行的穩(wěn)定性、可靠性、保證和提高了輸出棉條的均勻度。
梳棉和并條的自調勻整技術通過在線檢測、位移傳感、信號轉換伺服系統控制計算機處理、變頻調速等技術，使輸出棉條中長片段、甚至短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內從而保證了成紗質量的穩(wěn)定。
變頻技術和計算機技術應用在粗紗機上，取消了成形鐵炮和相應機械傳動系統，而且能使粗紗在紡紗過程中基本保持恒張力狀態(tài)，取消鐵炮后不但錠速顯著提高而且還提高了紡紗質量。
細紗紡紗技術不斷完善并取得了突破性進展，牽伸型現擁有多種先進可靠的牽伸裝置，確保紡紗質量穩(wěn)定可靠，細絡聯使傳統紡紗工藝中用工最多、勞動強度最大、依靠操作工人技術熟練程度保證產品質量的兩個工序實現了自動化、連續(xù)化生產。不僅保證和提高了產品質量，大幅度減少了用人，提高了勞動生產率，還解決了傳統紡紗工藝中長期以來難以解決的紡紗速度和細紗卷裝的矛盾，使環(huán)錠紡紗由中速大卷裝向高速中卷裝發(fā)展，從而大幅度提高了紡紗速度，提高了環(huán)錠紡紗生產效率。細絡聯是傳統紡紗技術向現代紡紗技術發(fā)展的重要標志。
自動絡筒機是紡紗生產中自動化程度最高，對成紗質量影響較大的設備之一。電子清紗按設定要求自動切除各類紗疵，捻接技術通過氣流成機械搓捻使紗頭捻接成達到一定要求的無結紗。
無梭織機廣泛采用電子技術，提高了生產效率和產品質量。從以上分析可以得出：產品質量與檔次的提高要依托先進裝備作基礎，依靠傳統管理來控制質量的時代已經過去，國外目前對紡織企業(yè)高效生產衡量標準是“熄燈生產織造不斷頭”。因此紗線不是以達到1997年Uster統計值25%水平作為目標，而是要求達到3-5%的水平，織造要繼續(xù)高速不斷頭生產水平，目前國內一批獨資企業(yè)由于紡紗設備均是引進國外一流設備，并采用現代化管理模式，紗線品質均可達到Uster97公報的3-5%水平。
?、蹌趧由a率和自動化明顯提高。60年代以后，工業(yè)發(fā)達國家普遍進入了結構調整時期，資金轉向汽車、電子等新興產業(yè)，傳統紡織業(yè)一度被評為“夕陽工業(yè)”。一些發(fā)展中國家利用這個機會，發(fā)揮本國低成本與勞動力資源的優(yōu)勢，大力發(fā)展紡織和服裝工業(yè)促進了本國經濟的發(fā)展。
但是，紡織工業(yè)終究是關系國計民生的重要產業(yè)，70年代以后，工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)利用強大的工業(yè)基礎，發(fā)揮資金與技術優(yōu)勢，加快了新技術研究開發(fā)，在傳統紡紗中，相繼推廣了清梳聯合機，自調勻整并條機，自動絡筒機與細絡聯等先進設備，不但縮短了紡紗工藝道數，而且提高了單機生產效率減少機臺配置。同時由于新型紡紗--氣流紗、噴氣紡及新型織機--噴氣、劍桿、片梭等先后投入工業(yè)化生產，使傳統紡紗織造的面貌起了質的變化，使“夕陽工業(yè)”重新煥發(fā)了生機。
由于技術進步使棉紡織生產水平和自動化程度的提高，極大地提高了勞動生產率，減少了用工，目前，美國、歐洲等發(fā)達國家的萬錠用工水平已達30人以內，充分體現了紡織生產從勞動密集向技術密集轉變的優(yōu)勢。
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