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    近日在蘇州結(jié)束的第三屆中國國際染整技術(shù)和發(fā)展大會(huì)上，有關(guān)專家提出，我國要從紡織大國走向紡織強(qiáng)國，必須加強(qiáng)上、中、下游的結(jié)合，這也是打破紡織業(yè)發(fā)展瓶頸的有效途徑。
　　改革開放20年來，我國已發(fā)展成為全球染整業(yè)規(guī)模最大的國家。2000年，我國染整面料產(chǎn)量雖然有所下降但仍接近160億米，產(chǎn)值達(dá)到歷史最高水平。但是，染整還是制約紡織大產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸也是不爭的事實(shí)。
　　染整行業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，每一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)都可能影響最后的面料。中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)理事長盧潤秋做了一個(gè)形象的比喻，從原料開始到紡、織、染、整，好比一個(gè)機(jī)身，染化料和機(jī)械是兩個(gè)機(jī)翼，人才是駕駛員。任何一部分有問題都無法起飛，因此國產(chǎn)面料落后的責(zé)任不能僅僅歸于染整行業(yè)。要打開這個(gè)瓶頸，就必須要引導(dǎo)紡織企業(yè)走深加工的道路，即加強(qiáng)紡織業(yè)上、中、下游的結(jié)合。在這一點(diǎn)上我們不僅落后于發(fā)達(dá)國家，甚至已經(jīng)不如周邊一些新興的紡織品出口國，如印尼就沒有單純的印染廠，而是把從原料、到紡、織、染、整，甚至服裝生產(chǎn)的全部過程都集中在一個(gè)紡織廠。這樣既可以搞好上中下游產(chǎn)品的銜接問題，又把提高的產(chǎn)品附加值留給了自己。在我國這種企業(yè)還很少，如廣東高明的香港伊達(dá)集團(tuán)，就從原料開始做（在新疆有棉田），并進(jìn)口了最先進(jìn)的紡紗設(shè)備，一直到最后的服裝生產(chǎn)幾乎介入了全部的環(huán)節(jié)；又如上海十九棉，其生產(chǎn)過程開始于棉花進(jìn)口，直至最后坯布出口日本。
　　加強(qiáng)上、中、下游的結(jié)合，是紡織業(yè)發(fā)展的需要和趨勢(shì)。所謂印染產(chǎn)品引導(dǎo)潮流，實(shí)際上應(yīng)該說是服裝和纖維原料在引導(dǎo)潮流，即上、下游產(chǎn)品在引導(dǎo)著染整的發(fā)展方向。未來的趨勢(shì)是染整的高技術(shù)掌握在原料商手中，因?yàn)樵仙a(chǎn)者最了解其產(chǎn)品的性能。以天絲為例，英國考陶爾公司就向客戶提供從紡紗、織布到印染的一整套工藝技術(shù)，適宜使用設(shè)備的清單等。由此可見，紡織業(yè)要想做強(qiáng)就不能繼續(xù)上、中、下游自顧自的發(fā)展，而應(yīng)盡早走上一體化、深加工的道路。