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    中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)染整專(zhuān)家認(rèn)為，我國(guó)服裝行業(yè)急需加快國(guó)產(chǎn)面料替代進(jìn)口面料的步伐。 
　　據(jù)分析，當(dāng)前國(guó)產(chǎn)面料無(wú)法替代進(jìn)口面料的主要問(wèn)題在于： 
　　一、對(duì)面料的流行趨勢(shì)、發(fā)展動(dòng)向與高新技術(shù)的結(jié)合把握不好，對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查研究很少，織物風(fēng)格同進(jìn)口面料相比差距較大。其主要原因是新型混紡交織的面料少，很少采用新型纖維；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)變化少；品種單一；功能少。當(dāng)前市場(chǎng)上急需的高檔化纖仿真產(chǎn)品、輕薄型產(chǎn)品、高檔天然纖維產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)跟不上市場(chǎng)變化需求。 
　　二、色差嚴(yán)重，疵點(diǎn)分布廣，匹與匹之間的色差造成大批生產(chǎn)中左右片、前后片顏色不一致、導(dǎo)致?lián)Q片率高。 
  　三、縮水率高，直接影響面料與粘合襯的粘合及外觀質(zhì)量。 
　　四、手感、色牢度達(dá)不到客戶(hù)的要求。 
　　五、在批量上不能適應(yīng)服裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，與日益?zhèn)€性化的市場(chǎng)需求也有差距。在交貨期上與服裝生產(chǎn)企業(yè)的要求相差較遠(yuǎn)（香港一般交貨期為2周、國(guó)內(nèi)一般為4-6周左右），面料生產(chǎn)廠家應(yīng)變能力不夠。 
　　六、后整理差，熱變色嚴(yán)重，顏色鮮艷度不夠，幅度不一致，加上沿邊處理不好，不能適應(yīng)服裝CAD/CAM排料生產(chǎn)的需要。 
　　基于上述問(wèn)題，原國(guó)家紡織工業(yè)局提出的紡織工業(yè)三年技術(shù)進(jìn)步規(guī)劃中明確：要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以服裝面料為突破口，以頂替進(jìn)口面料。用三年左右時(shí)間使出口服裝面料的自給率由目前40%左右提高到65%以上來(lái)替代進(jìn)口面料30億米。據(jù)測(cè)算，如服裝面料自給率提高10%，可應(yīng)用國(guó)產(chǎn)面料16億米，整個(gè)紡織行業(yè)可增加利潤(rùn)54億元，為國(guó)家節(jié)省進(jìn)口面料用匯10億美元。 
　　專(zhuān)家認(rèn)為，要解決進(jìn)口面料的替代就必須大力強(qiáng)化對(duì)國(guó)際紡織品面料的流行趨勢(shì)、發(fā)展動(dòng)向的調(diào)查研究；深入了解面料新品采用高新技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向；加強(qiáng)新型纖維和功能纖維的應(yīng)用；重點(diǎn)解決多種纖維混紡交織的染整工藝和高檔棉、毛織物，化纖仿真織物的印染后整理技術(shù)及真絲、苧麻、亞麻織物特殊染整等方面的技術(shù)；積極推廣和采用網(wǎng)絡(luò)開(kāi)發(fā)面料的技術(shù)，并調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研究制訂相應(yīng)的政策來(lái)扶持國(guó)產(chǎn)面料的生產(chǎn)。