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                     考察臺灣紡織工業(yè)的幾點啟示   
                      浙江省棉紡織協(xié)會 章友鶴 
    近期，應臺灣紡拓會邀請，我們隨紹興縣經(jīng)貿考察團赴臺，先后到高雄、臺南、臺北等七縣市，考察了紡紗、織布、針織、印染及紡機、漿料等業(yè)內的9家紡織企業(yè)，參觀了2001年臺北國際紡織成衣暨服飾展，還與臺灣紡拓會、紡織研究中心等機構進行了交流，使我們對臺灣紡織工業(yè)的優(yōu)勢與特點有了進一步了解，臺灣紡織工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗值得我們借鑒?，F(xiàn)將考察臺灣紡織工業(yè)的一些啟示整理如下，供參考。 
    一、臺灣紡織工業(yè)概況與主要特點 
    1、紡織工業(yè)在國民經(jīng)濟中居重要地位，外向型是主要特征。 
    臺灣陸域面積3.2萬平方公里、人口2300萬，分別是浙江的1/3和1/2。雖地域狹小，但紡織工業(yè)卻十分發(fā)達。統(tǒng)計資料顯示：目前臺灣有紡織企業(yè)7500多家，從業(yè)人員27.2萬人，2000年產值為5547億臺幣（折合163億美元），其中出口152億美元，占臺灣出口總值的10.3％，僅次于電子產品（占21.4％）及資訊與通訊產品（占12.5％），位居第三。出口產品值占臺灣紡織總產值的93.25％，說明臺灣紡織產業(yè)的銷售以出口為主導向。2000年貿易順差達123.28億美元，在對外貿易上一支獨秀。 
    從出口品種分析，面料出口是主導產品，為92.5億美元，占60.9％；其次是成衣、紗類和纖維，分別為22.1、18和9.47億美元，占14.5％、11.8％和6.2％。值得注意的是在出口市場分布上，香港占31％為首位，其次為美國占17％，以及東南亞國家，而出口香港的產品中有68％左右是轉往大陸市場銷售。這主要是臺灣具有上中下游整體一貫的生產體系（從纖維制造——紡紗——織布——印染——成衣服裝），在價格方面相對歐美、日、韓、大陸具有優(yōu)勢，因此紡織品出口具有相當程度的競爭力。臺灣企業(yè)在提高出口產品檔次、大力擴大出口份額方面給我們留下了深刻印象。 
    2、化纖業(yè)在國際上具有舉足輕重的地位，品種多，價格優(yōu)勢明顯 
    臺灣化纖業(yè)在紡織業(yè)中占有重要地位。統(tǒng)計資料顯示：2000年人造纖維產值占紡織總產值22％。其中人造纖維生產量為325萬噸，人造纖維加工絲產量為161.4萬噸。 
    在人造纖維生產量中，聚酯纖維、聚酰胺纖維和聚丙烯纖維等三大合成纖維均名列世界前三位，近年產量與內外銷售量的增長均較快。由于臺灣是一個缺乏天然纖維地區(qū)，故使用人造纖維量的比重很大。據(jù)2000年統(tǒng)計資料，臺灣紡織纖維總需用量為256.96萬噸，其中化纖使用量為225.2萬噸，占87.6％；棉花用量為27.9萬噸，占10.9％，其它纖維用量3.9萬噸占1.5％。因此臺灣化纖工業(yè)的快速發(fā)展立足于下游紡紗織布的需求。 
    臺灣又是生產人造纖維加工絲的重要基地。加工絲的產業(yè)起始于60年代，以生產尼龍高彈絲為主，1974年開始生產滌綸加工絲（又稱滌綸低彈絲），發(fā)展迅速，產能規(guī)模至1985年已超過日本，隨后又超過美國成為全球第一大生產地區(qū)。以2000年為例，人造纖維加工絲的產能已超過160萬噸，實際產量為110萬噸（開工率為73％）。臺灣人造纖維加工絲產業(yè)屬于中度集中產業(yè)，前10個企業(yè)的合計日產能力為318噸，占總產能的70.3％。主要產品為滌綸低彈絲也尼龍彈力絲，其中滌綸低彈絲產量占95.2％。滌綸低彈絲的上游原料是滌綸長絲，其產量占全球第二位，可以供給下游企業(yè)價廉物美的貨源，生產具有低成本競爭力的產品。由于臺灣滌綸加工業(yè)成本要低于國際價格30％左右，因此，受到國際市場的歡迎。中國大陸是臺灣滌綸低彈絲的最大銷售地，這對國內滌綸加工絲生產企業(yè)的沖擊較大。 
    在這次考察其間，尤其是在臺北國際紡織成衣展中，明顯感受到臺灣為了提高化學纖維的競爭能力，已從以往以量取勝及低成本策略調整為以新纖維開發(fā)及少量多樣快速反應的紡織品為主、求值不求量的生產策略，并逐漸導向紡織品生產領域。各化纖企業(yè)均利用高科技手段開發(fā)新型化纖，他們提出的行動口號是：“新原料、新紗線、新布料”、“快速反應計劃與提升紡織工業(yè)設計與技術能力計劃”。展示了一系列新型化纖生產的新型紗線與織物。如臺化公司研發(fā)人造棉系列產品有：抗紫外線人造棉、彩色人造棉，高濕模量人造棉（FORMOCEL），抗菌人造棉、阻燃人造棉及高旦尼爾人造棉等。南亞公司開發(fā)滌綸短纖產品有：分割型、海島型超細纖維、細旦纖維、功能性纖維（抗菌、抗紫外線、阻燃、吸濕排汗、健康型、高收縮纖維、異收縮纖維及尼龍棉等）。此外，由臺灣化工研究所領導組織相關22家企業(yè)研制開發(fā)的抗紫外線尼龍纖維及其應用，聚丙烯可染纖維應用，溶解性PVC纖維復合應用等，也在展示會上展出其應用產品，不久將投入批量生產，為下游紡紗、織布業(yè)開發(fā)新型紗線與織物提供了新的基礎。 
    3、紡紗業(yè)積極調整產能與產品結構，重視新型纖維應用與產品開發(fā)。 
    紡紗業(yè)是臺灣傳統(tǒng)產業(yè)，目前擁有紗錠272萬錠，比最高時減少了33％，但連續(xù)四年運轉率在93％以上，顯示臺灣紡紗業(yè)和市場需求已趨平衡。原因是臺灣整體紡紗產業(yè)上中下游體系完整，上游聚酯纖維產業(yè)居世界前列，而成品布外銷量亦居首位，上下游的產銷較協(xié)調。 
    臺灣紡紗業(yè)原來以生產T/C紗為最大宗，但近5年來產量減少了41％，而純棉紗近5年來產量增加22.45％，從臺灣近幾年紗支結構的變化可以看出，用常規(guī)化纖生產的紗線比例正在快速減少。 
    臺灣紡紗業(yè)產品目前以供下游織造用紗為言，外銷占15％，在臺灣除化纖原料能自給外，棉花全部進口，再加上勞動力緊缺，因此臺灣棉紡業(yè)近幾年正在著手整體產業(yè)結構調整，汰舊換新，提高設備自動化程度，減少用工，研究開發(fā)生產高品質、高附加值的紗種，以繼續(xù)保持競爭力。目前，紡紗廠用新型纖維開發(fā)紗線新品種已取得顯著成效，多元化、功能化、環(huán)保型已成為開發(fā)新型紗線的重要標志。 
    在新纖維開發(fā)應用上，多家企業(yè)不斷開發(fā)新產品。如臺化利用國外與自己公司生產的新型纖維開發(fā)展示了20種有特色的新型紗線，尤其是該公司新開發(fā)的環(huán)保型高濕模量嫘縈纖維（FORMOCEL），其性能與奧地利，英國等公司的產品接近，大東等一批紡織廠已應用該纖維與其他纖維配合運用設計新型面料，預計在未來1-2年將由歐洲吹向亞洲成為全球市場熱銷纖維。臺灣豪紳纖維公司開發(fā)的尼龍6與66短纖與棉混紡獲得了與T/C完全不同手感的面料。 
    在功能性紗線開發(fā)上，具有抗紫外線、抗電磁波幅射、遠紅外、保暖、抗菌、防臭、阻燃、防火、吸濕排汗等功能的紗線已從開發(fā)試制階段進入小批量投產。特別是具吸濕排汗與抗電磁波幅射功能纖維制成的織物在臺灣已成為熱門產品，受到消費者的歡迎。 
    此外，各類彈性包覆、包芯、包纏紗線及利用聚酯高低熔點不同在后加工中形成的分割形、中空型、海島型纖維，開發(fā)生產出來的新型紗線使織物富有彈性并產生輕質、細膩、毛茸等特殊風格，可用作高檔面料紗線，提高其附加值。在純棉紗線開發(fā)上，向優(yōu)質高檔化發(fā)展，最高有Ne180支紗。用羊毛/滌綸/萊卡，或羊毛/棉/萊卡三種素材生產的包芯紗線制成的彈性抗縐布料也是熱銷產品之一。 
    同時，臺灣棉紡業(yè)為了求生存求發(fā)展，一方面在使用新型纖維提高紗線附加值上做文章，另一方面在減少用工提高生產效率上找出路，其噸紗工資費用支出比我們高出并不多。因此，我們要提高紗線產品的國際競爭力，不僅要提高產品檔次，還要在減少單位用工上下功夫。 
    4、織造業(yè)是臺灣紡織行業(yè)強項，無梭化比例高，產品有特色。 
    臺灣織造業(yè)分短纖織布業(yè)與長纖織布業(yè)兩部分，分別成立了兩個同業(yè)公會，共有會員企業(yè)500多家，有各類織機5萬多臺，其中短纖織布業(yè)300余家，長纖織布業(yè)約200家。年產各類織物55億碼，每臺織機年產10萬碼以上，生產效率遠高于大陸同行。2000年織物出口創(chuàng)匯93.2億美元，產品包括各類織物，尤其是色織布、交織布及彈力布在國際市場上有較高的占有率。近幾年來開發(fā)的各類功能性用布及裝飾用、工業(yè)用織物的出口，也有較快增長。盡管目前國際市場競爭激烈，但織布業(yè)因擁有上游纖維原料供應的競爭優(yōu)勢，以及先進的織造裝備規(guī)模與高素質員工隊伍，使臺灣的織布產品無論在設計能力，訂單快速反應，都已達到很高水準。在生產技術上領先于大陸及東南亞國家，在價格上比日本、韓國及歐美發(fā)達國家產品更具競爭力。因此，仍有發(fā)展空間，織物出口創(chuàng)匯仍有一定增長。 
    臺灣織造業(yè)除少數(shù)具有一定規(guī)模紡織染配套外，專業(yè)化生產的小型織造廠較多，經(jīng)軸、漿軸外購（有專業(yè)經(jīng)、漿軸加工廠經(jīng)營）生產品種單一，生產效率與看臺能力均較高。如一家牛仔布織造廠人均看臺14臺，一家70臺噴水織機工廠夜班只1人看臺。這種專業(yè)化生產模式也值得我們借鑒。 
    臺灣織造業(yè)為了提高產品附加值，多數(shù)以加工成色布和印花布出口，因此帶動印染行業(yè)的發(fā)展。在臺期間，我們考察了臺中大鐘印染廠，這個廠染色設備多數(shù)由臺灣自己制造，印花機從日本引進，設備不能算是一梳，但由于重視生產現(xiàn)場管理與產品研制開發(fā)，從設計、配色、制版、打樣、染整均采用電腦系統(tǒng)控制，因此生產品種與質量處于臺灣領先地位，尤其是彈力產品與功能性整理產品（如防水、防油、抗菌、阻燃整理）更具特色。相比之下臺灣的制衣業(yè)由于系勞動密集型企業(yè)，工費成本所占比重較大，因此成衣出口直難有大的突破，每年出口創(chuàng)匯在20億美元左右，與織物出口形成明顯反差，這點與內地有很大區(qū)別。據(jù)臺灣統(tǒng)計資料，2000年各國紡織工業(yè)平均小時工資，最高為日本26.10美元，最低為印尼0.32美元，高低相差81倍。臺灣為7.23美元，高于香港的6.10美元，而大陸目前為0.69美元，與臺灣相比落差達10倍以上。比較而言，大陸的勞動力成本還是具有一定優(yōu)勢的。 
    二、臺灣紡織產業(yè)的發(fā)展對我們的啟示 
    臺灣紡織產業(yè)在面臨國際紡織業(yè)低迷的嚴峻形勢與市場激烈競爭態(tài)勢下，今年1-7月出口仍達76.6億美元，占臺灣出口總額的10.5％，其中布料出口占紡織品出口63.4％，高居榜首，業(yè)績注目。通過考察學習，我們認為其成功之道有以下幾個方面： 
    （1）充分利用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡手段，掌握國際市場變化脈搏，搞好產品創(chuàng)新和市場開拓。我們深感臺灣企業(yè)進入市場經(jīng)濟較早，為了掌握市場的主動權，十分重視國際上紡織市場的動態(tài)，對大陸紡織業(yè)發(fā)展當前存在的總是和與國際的差距，也了如指掌。許多公司均在國際上設有分公司，一方面搞市場開拓，一方面了解市場信息，營銷網(wǎng)絡齊全，反饋信息快速。在企業(yè)內部均把產品研制開發(fā)作為企業(yè)第一位工作來抓，建立一支較強的研發(fā)隊伍，配置先進的試化驗儀器與小樣機等設備。臺灣紡拓會董事長黃輝堂認為：雖然臺灣紡織業(yè)這幾年來面臨相當嚴峻的考驗，但紡織業(yè)不是所謂的“夕陽工業(yè)”，因為臺灣仍然有完整上、中、下游產業(yè)結構鏈，這是創(chuàng)造際競爭力的基礎，只要不斷創(chuàng)新，開發(fā)高附加值產品，臺灣就能繼續(xù)保持紡織業(yè)國際競爭優(yōu)勢，“創(chuàng)新設計讓紡織業(yè)緊跟時代潮流，流行只是暫時的，技術創(chuàng)新才能永續(xù)經(jīng)營”。這也是許多企業(yè)領導經(jīng)營意識。我省紡織業(yè)從生產規(guī)模已接近臺灣，但在市場拓與產品創(chuàng)新上與其相比差距較大，是們今后應努力追趕的方向。 
    （2）根據(jù)企業(yè)特點搞好產品定位，發(fā)展有特色的產品。我們在臺灣考察學習中，發(fā)現(xiàn)每個企業(yè)均有自己的特色或優(yōu)勢產品，化纖業(yè)如此，紡紗織布也是如此。如織造企業(yè)，雖均擁有無梭織機，但產品很少類同，有的發(fā)展色織面料，有的生產新型纖維功能性織物，有的以生產產業(yè)用布為主。由于產品特點不同，均在市場上占有一度之地，避免了類同產品低價位競爭。他們認為大陸出口產品雖然數(shù)量已超壺臺灣，但多數(shù)是中低檔產品，創(chuàng)匯值不高，臺灣就可避開與大陸同類產品競爭，獲取較高的經(jīng)濟效益。目前我省化纖、織造業(yè)在裝備能力上已領先內，但化纖廠生產常規(guī)品種多，織造廠生產類同產品企業(yè)多，不少企業(yè)尚未形成自己特色產品與優(yōu)勢產品，往往“一哄而上”，相互在低價位上競爭，影響效益。臺灣企業(yè)的經(jīng)營之道，值得們學習與借鑒。 
    （3）有強烈的產品質量意識與一支高素質的員工隊伍。我們在臺灣每到一個企業(yè)考察學習均被他們重視質量與員工敬業(yè)精神所感動。為了使企業(yè)出口產品領到國際通行證，這些企業(yè)都通過ISO9000系列的質量體系認證，對環(huán)保有要求的企業(yè)也通過了ISO14000環(huán)保體系認證。員工在本崗位上均按照質量體系要求，認真做好本崗工作。他們強列意識，到一個企業(yè)要自下而上，定要在產品質量上樹立信譽，而產品質量是要靠每一個員工敬業(yè)精神做出來的，企業(yè)在產品質量上失去競爭力就意味著員工要失業(yè)?；谶@樣的認識他們提出響亮的口號：“品質是打開市場的真鑰匙，是拿到下次訂單的保證，是項固市場的基石”，“品質是提高單價的利器，是爭取市場的寶劍，不會說話的推銷員”。我們在友良公司還看到四醒目的標語“客戶是公司泉源，品質是公司命脈，交期是公司信用，效率是公司活力。”強列的質量意識與員工高效率的工作，也是臺灣企業(yè)在國際競爭中取勝的一個重要原因。相比之下，我們紡織企業(yè)在質量意識與員工敬業(yè)精神上還有著較大差距。 
    （4）圍繞產品開發(fā)與節(jié)約用工重視裝備更新改造。臺灣紡拓會董事長黃耀堂先生認為，9.11事件發(fā)生給紡織業(yè)確實造成很大影響，尤其是美國市場訂單大量減少，將使紡織業(yè)央臨利潤的競爭，在這樣形勢下，“臺灣紡織業(yè)一方面必須通過自動化來減少用工降低成本，另一方面加工特殊功能布料的研發(fā)工作才有存活的機會。”臺灣紡織業(yè)早已從這兩方面來進行調整。尤其是在彩用先進裝備上加大了力度。據(jù)悉臺灣遠東等兩家紡織廠紡紗已全程自動化，萬錠用工只30人。在織造業(yè)中無梭化比例高達95％以上，以國際上已處于領先位，尤其是噴氣織機采用6噴嘴交替引緯，可以取代劍桿織機，使產品具有特色，提高附加值。色織布采用經(jīng)軸染色這在國內也是很少見的。由于采用先進裝備既可適應高附加值產品開發(fā)，又可大大減輕工人勞動強度，節(jié)約用工，我們所到的工廠紡紗每成錠用工少于50人，織布每百臺只用60-70人，勞動生產力高于國內紡織廠3-5倍。因此用先進裝備來改造傳統(tǒng)的裝備，既是提升產品檔資的需求，也是減少用工提高勞動生產率的重要途徑，其經(jīng)驗值得我們仿效。 
    （5）有關機構為行業(yè)發(fā)展服務意識強，工作到位。當?shù)卣疀]有專設紡織主管部門，目前領導行業(yè)產品開發(fā)、拓展貿易的是紡拓會與紡織研究中心兩個財團法人單位，并按行業(yè)性質建立了16個同業(yè)公會。臺灣紡拓會有250多名專業(yè)人員，設有配額管理、市場拓展、產業(yè)發(fā)展、設計研發(fā)中心與企刊資訊等五個業(yè)務單位執(zhí)行相關計劃，針對紡織業(yè)持續(xù)發(fā)展環(huán)境及紡織業(yè)面臨的問題提供專業(yè)、快捷的服務，如出口配額管理，組團到國外參展、發(fā)布新技術、新工藝、新產品信息等，都是由紡拓會負責的，這次臺北紡織品服飾展也是由紡拓會主辦。紡研中心是臺灣紡織業(yè)科技產品研發(fā)中心，按專業(yè)設有研發(fā)實驗試樣車間，擁有一大批專業(yè)研究人員，接受企業(yè)委托或主動開發(fā)新技術、新工藝、新產品償轉讓給企業(yè)使用。這兩個單位由于服務意識強，工作到位，在臺灣紡織業(yè)中具有較高的知名度與號召力。專業(yè)同業(yè)公會是同行企業(yè)組織，每個公會有7-10位專職人員，大的公會，如制衣、織造、化纖公會也定期研究行業(yè)發(fā)展有關重大決策，擬訂行規(guī)、行約、開展相關活動，理事長入選采取輪流執(zhí)政，二年輪一次公會日常工作由總干事負責，工作活躍，也受到企業(yè)歡迎，在臺灣有“業(yè)必歸會”說法，說明絕雙多數(shù)企業(yè)擁護公會，參加公會。臺灣的一套服務與管理模式對我們也有借鑒與學習的價值。