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  在近日召開的全國棉紡織行業(yè)第一屆技術(shù)改造研討會上，中國工程院院士、中國紡織工程學(xué)會名譽副理事長梅自強博士指出，我國加入世貿(mào)組織對于紡織業(yè)而言是機遇與挑戰(zhàn)并存，業(yè)內(nèi)應(yīng)在充分認識當(dāng)前我國紡織工業(yè)存在的諸多問題基礎(chǔ)上，研究新形勢下紡織業(yè)的發(fā)展對策。 
　　梅院士指出，紡織工業(yè)是我國基礎(chǔ)較好的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，出口創(chuàng)匯的支柱產(chǎn)業(yè)。與其他行業(yè)一樣，加入世貿(mào)組織對于紡織工業(yè)來說既是機遇也是挑戰(zhàn)，關(guān)鍵在于如何利用機遇促進紡織工業(yè)的發(fā)展，如何做好充分的準(zhǔn)備迎接挑戰(zhàn)。從總體和長遠來看，加入世貿(mào)組織將有利于我國紡織工業(yè)充分利用兩種資源、兩個市場，推進行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，有利于引進國外先進技術(shù)設(shè)備和管理經(jīng)驗，引進國外資金、信息和人才，促進技術(shù)改造和紡織產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)新。同時，巨大的競爭壓力對我國紡織工業(yè)的改革、改組和改造也將是有力的推動。具體而言，加入世貿(mào)組織后關(guān)稅的減讓、配額的逐步取消以及國內(nèi)市場及投資領(lǐng)域的進一步開放將在不同程度上對紡織各子行業(yè)帶來或有利或不利的影響。 
　　我國紡織行業(yè)應(yīng)充分認識到當(dāng)前存在的諸多問題，在此基礎(chǔ)上研究實施產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對策，著重加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進產(chǎn)業(yè)升級，增強產(chǎn)品的國際競爭力，推動整個紡織工業(yè)邁上新臺階。會上，梅院士就當(dāng)前我國化纖、棉紡織、染整及紡機行業(yè)存在的突出問題進行了深層剖析。 
　　化纖已成為我國紡織原料的主體，國內(nèi)化纖產(chǎn)能及產(chǎn)量均居世界首位。當(dāng)前我國化纖行業(yè)最為突出的問題是結(jié)構(gòu)性矛盾，首先表現(xiàn)為總量不足，進口化纖及化纖原料占總用量的50%。其次是國內(nèi)化纖企業(yè)的平均規(guī)模小，僅相當(dāng)于美國的1/28，韓國的1/15；中小企業(yè)居多，勞動生產(chǎn)率低，人均年產(chǎn)量遠低于美國及臺灣省的水平，且生產(chǎn)成本高，競爭力差；化纖行業(yè)引進的技術(shù)設(shè)備已占總產(chǎn)能的55%，投資大，且對這些引進設(shè)備的消化吸收、開發(fā)創(chuàng)新能力弱，國產(chǎn)設(shè)備所占比重小水平低，這均十分不利于化纖企業(yè)設(shè)備的更新改造，生產(chǎn)技術(shù)水平的提高。第三是當(dāng)前在化纖產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)新方面還跟不上國際發(fā)展，差別化纖維、功能性纖維的比重小，品種、質(zhì)量均不適應(yīng)后加工紡織產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新的要求。 
　　棉紡織行業(yè)是我國紡織工業(yè)的主要行業(yè)，年加工纖維約占紡織行業(yè)年加工纖維總量的40%。當(dāng)前我國棉紡織行業(yè)存在的主要問題在于：一是總體裝備水平不高，20世紀90年代生產(chǎn)的棉紡紗錠設(shè)備占全國的1/3，80年代以前生產(chǎn)的占到2/3。在工藝、技術(shù)、裝備上的差距導(dǎo)致國產(chǎn)棉紡產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率與國際水平間的差距。二是國內(nèi)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備雖在近年中發(fā)展較快，但占總生產(chǎn)能力的比重仍不大，影響到紗、布的整體質(zhì)量水平，進而制約著后道系列產(chǎn)品的質(zhì)量及競爭力。三是棉紡行業(yè)的勞動生產(chǎn)率還很低，噸紗用工量約為日本的2-3倍，美國的6-8倍，百米布用工量約為日本的4-5倍，萬錠用工量約是國際先進水平的4-7倍，這在相當(dāng)程度上抵消了我國勞動力成本低的優(yōu)勢。四是行業(yè)內(nèi)的老廠多，國有企業(yè)比重大，歷史負擔(dān)重，轉(zhuǎn)制難度大。隨著加入世貿(mào)組織后國家相關(guān)傾斜政策將調(diào)整，國有企業(yè)的處境更為困難。 
　　多年來，印染后整理一直是我國紡織工業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，是制約我國紡織產(chǎn)品質(zhì)量、品種及競爭力的重要因素之一。我國印染后整理設(shè)備的主體是74型，與國際染整設(shè)備的最大差距在控制部分，在自動化程度上?，F(xiàn)代染整設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量主要靠廣泛應(yīng)用以電子信息技術(shù)為主導(dǎo)的各種自動控制技術(shù)，靠新的工藝、技術(shù)與設(shè)備的水平。我國印染年產(chǎn)能已達200億米，年產(chǎn)量約150億米，其中中高檔產(chǎn)品的加工能力不足，中低檔產(chǎn)品的產(chǎn)能則已過剩。加入世貿(mào)組織后我國面料進口關(guān)稅將逐步下調(diào)到5%，必然導(dǎo)致面料進口量大增，這將更為加大國內(nèi)染整行業(yè)的競爭壓力。此外，國產(chǎn)染料多數(shù)沒有達到國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，最為突出的是染料的污染及毒性問題，這也影響到染整行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及市場競爭能力。 
　　通過引進技術(shù)、消化吸收、合作生產(chǎn)、開發(fā)創(chuàng)新等形式，我國紡織機械行業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)水平不斷提高，中低檔的國產(chǎn)紡機已具備一定的競爭優(yōu)勢，但中高檔紡機的競爭力則很弱。目前我國紡機行業(yè)存在的主要問題是開發(fā)創(chuàng)新，特別是高檔紡機如自動絡(luò)筒機、無梭織機的開發(fā)創(chuàng)新，跟不上國際技術(shù)的發(fā)展，一度縮小的差距又拉大了。同時，紡機行業(yè)還將面臨加入世貿(mào)組織后引進國際先進技術(shù)更為困難的局面。目前，已有一些國外紡機企業(yè)以獨資的方式在國內(nèi)設(shè)廠，利用我國的低成本勞動力資源，生產(chǎn)有競爭力的紡機產(chǎn)品，以企圖搶占我國紡織企業(yè)更新改造而迫切需要的高檔設(shè)備而帶來的市場空間。這對于國內(nèi)生產(chǎn)高檔紡機的企業(yè)而言是巨大的挑戰(zhàn)。