




竹纖維闖市場
來源:admin
作者:admin
時間:2002-09-19 11:41:00
竹纖維問世的消息一經(jīng)《中國紡織報》的刊登,許多廠家紛紛關(guān)注此事,咨詢電話、傳真紛至沓來,為此,記者來到位于河北省藁城市東郊的吉林化纖集團河北吉藁化纖有限責(zé)任公司進行采訪,公司技術(shù)開發(fā)中心主任趙亞杰介紹的竹纖維闖市場的經(jīng)歷深深地吸引了記者。在竹纖維的開發(fā)中,他們?nèi)荦R下闖市場,收到實效。
上游:原料產(chǎn)地帶動西部開發(fā)
竹子是一種速生植物,2~3年即可成林砍伐,是速生高產(chǎn)的纖維原料。據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)有竹林面積達421萬公頃,儲蓄量1.27億噸,“以竹代木、以竹代棉”的思路,不僅為紡織原料找到了新來源,也為竹子的合理利用開辟了一條新途徑。
四川是竹纖維的主要產(chǎn)地,但將竹子從四川到藁城2000多公里的運輸顯然成本太高,于是,由河北吉藁化纖有限責(zé)任公司控股的成都天竹竹資源開發(fā)有限公司成立,中央西部開發(fā)的號角及當(dāng)?shù)亓畠r的勞動力資源、原材料資源,使公司獲得了得天獨厚的優(yōu)勢。
公司成立后,利用當(dāng)?shù)氐闹褓Y源原料優(yōu)勢,在現(xiàn)有生產(chǎn)線上進行了技術(shù)改造,添加了部分關(guān)鍵設(shè)備,達到了批量生產(chǎn)竹漿粕的要求。
中游:一條龍生產(chǎn)實現(xiàn)了效益最大化
社會上研制開發(fā)出的科技成果能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的并不多,但基于直接針對市場的竹纖維工藝卻能很快地把科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。這是工廠自己開發(fā)科技成果的最大優(yōu)勢。
同時,國內(nèi)漿粕生產(chǎn)和化纖生產(chǎn)一般在兩個廠完成,而吉藁化纖有限責(zé)任公司擁有國內(nèi)最大的年產(chǎn)5萬噸的漿粕廠,又有年產(chǎn)2.3萬噸的化纖廠,易于前后工藝匹配,系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)可及時改進和彌補,從而保證質(zhì)量均一穩(wěn)定。
該公司具有多年生產(chǎn)漿粕和化纖的經(jīng)驗,有一批專業(yè)技術(shù)人員及專家,竹纖生產(chǎn)從蒸煮、制漿提取、制膠、紡絲等全過程工藝技術(shù)成熟,關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵過程處于受控狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中提高了竹纖維的利用率,降低了運輸成本,實現(xiàn)了效益最大化。
下游:遵循“游戲規(guī)則”運作市場
作為化纖企業(yè),按常規(guī)只生產(chǎn)出纖維供下游生產(chǎn)廠家選用就夠了,但為了保證竹纖維的質(zhì)量,適路生產(chǎn),公司轉(zhuǎn)變思路,實行市場化運作,不僅生產(chǎn)出纖維,而且以后的工作也一跟到底,自己首先試驗,加工出紗后,根據(jù)不同規(guī)格,不同用途再試驗,最后提供給廠家的是針對不同生產(chǎn)用途的成熟工藝。
與此同時,公司為了讓下游生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的服裝及用品順利打入市場,在上海成立了上海天竹紡織纖維有限公司,進行一系列市場開發(fā)工作,并于2001年6月份委托上海一家有雄厚實力的進出口公司首次參加日本世界生活用品展,2001年參加秋季廣交會,2002年2月在日本參加日本室內(nèi)紡織用品展,2002年參加了華東交易會,2002年在上海參加了春季國際紡織面料展,受到廣大消費者的青睞。
為了防止假冒產(chǎn)品出現(xiàn)干擾市場,最近,公司實行銷售掛牌制,即把已注冊“天竹”牌商標(biāo)制成小牌,按下游用戶擁有的竹纖量計算件數(shù)后發(fā)牌,市場無牌產(chǎn)品視為假冒產(chǎn)品,利用竹纖維的專利權(quán)保護好竹纖產(chǎn)品。
走進竹纖維生產(chǎn)廠房,隆隆的機器聲傳入耳鼓,仿佛蓄勢待發(fā)的一股力量,正等待著市場的檢驗。
上游:原料產(chǎn)地帶動西部開發(fā)
竹子是一種速生植物,2~3年即可成林砍伐,是速生高產(chǎn)的纖維原料。據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)有竹林面積達421萬公頃,儲蓄量1.27億噸,“以竹代木、以竹代棉”的思路,不僅為紡織原料找到了新來源,也為竹子的合理利用開辟了一條新途徑。
四川是竹纖維的主要產(chǎn)地,但將竹子從四川到藁城2000多公里的運輸顯然成本太高,于是,由河北吉藁化纖有限責(zé)任公司控股的成都天竹竹資源開發(fā)有限公司成立,中央西部開發(fā)的號角及當(dāng)?shù)亓畠r的勞動力資源、原材料資源,使公司獲得了得天獨厚的優(yōu)勢。
公司成立后,利用當(dāng)?shù)氐闹褓Y源原料優(yōu)勢,在現(xiàn)有生產(chǎn)線上進行了技術(shù)改造,添加了部分關(guān)鍵設(shè)備,達到了批量生產(chǎn)竹漿粕的要求。
中游:一條龍生產(chǎn)實現(xiàn)了效益最大化
社會上研制開發(fā)出的科技成果能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的并不多,但基于直接針對市場的竹纖維工藝卻能很快地把科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。這是工廠自己開發(fā)科技成果的最大優(yōu)勢。
同時,國內(nèi)漿粕生產(chǎn)和化纖生產(chǎn)一般在兩個廠完成,而吉藁化纖有限責(zé)任公司擁有國內(nèi)最大的年產(chǎn)5萬噸的漿粕廠,又有年產(chǎn)2.3萬噸的化纖廠,易于前后工藝匹配,系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)可及時改進和彌補,從而保證質(zhì)量均一穩(wěn)定。
該公司具有多年生產(chǎn)漿粕和化纖的經(jīng)驗,有一批專業(yè)技術(shù)人員及專家,竹纖生產(chǎn)從蒸煮、制漿提取、制膠、紡絲等全過程工藝技術(shù)成熟,關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵過程處于受控狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中提高了竹纖維的利用率,降低了運輸成本,實現(xiàn)了效益最大化。
下游:遵循“游戲規(guī)則”運作市場
作為化纖企業(yè),按常規(guī)只生產(chǎn)出纖維供下游生產(chǎn)廠家選用就夠了,但為了保證竹纖維的質(zhì)量,適路生產(chǎn),公司轉(zhuǎn)變思路,實行市場化運作,不僅生產(chǎn)出纖維,而且以后的工作也一跟到底,自己首先試驗,加工出紗后,根據(jù)不同規(guī)格,不同用途再試驗,最后提供給廠家的是針對不同生產(chǎn)用途的成熟工藝。
與此同時,公司為了讓下游生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的服裝及用品順利打入市場,在上海成立了上海天竹紡織纖維有限公司,進行一系列市場開發(fā)工作,并于2001年6月份委托上海一家有雄厚實力的進出口公司首次參加日本世界生活用品展,2001年參加秋季廣交會,2002年2月在日本參加日本室內(nèi)紡織用品展,2002年參加了華東交易會,2002年在上海參加了春季國際紡織面料展,受到廣大消費者的青睞。
為了防止假冒產(chǎn)品出現(xiàn)干擾市場,最近,公司實行銷售掛牌制,即把已注冊“天竹”牌商標(biāo)制成小牌,按下游用戶擁有的竹纖量計算件數(shù)后發(fā)牌,市場無牌產(chǎn)品視為假冒產(chǎn)品,利用竹纖維的專利權(quán)保護好竹纖產(chǎn)品。
走進竹纖維生產(chǎn)廠房,隆隆的機器聲傳入耳鼓,仿佛蓄勢待發(fā)的一股力量,正等待著市場的檢驗。
