今年5月1日，GB/T 24252—2019 《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)正式實施。相比于2009年版本，此次蠶絲被的標(biāo)準(zhǔn)進行了大范圍的修訂。針對目前產(chǎn)品的問題，新增了很多檢測項目。那么對于新增的項目，檢測機構(gòu)在檢測的時候需要注意哪些問題呢？本刊邀請了蘇州纖檢院和蘇絲集團的蠶絲檢測專家進行了解讀。
專家介紹
陳松，男，1970年4月出生，1992年7月畢業(yè)于中國紡織大學(xué)紡織工程專業(yè)，主要從事紡織工藝及產(chǎn)品研究開發(fā)工作，獲省科技進步三等獎及市科技進步獎多項，主持兩項省科技成果轉(zhuǎn)化項目，參與和主持制定國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10余項，獲國家發(fā)明專利3項，發(fā)表論著論文多篇，省“333”工程中青年科學(xué)技術(shù)帶頭人，獲全國五一勞動獎?wù)隆⑷珖徔椆I(yè)勞動模范等榮譽。任全國絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員、江蘇省紡織工程學(xué)會理事等社會職務(wù)。
戴穎，女，1988年2月出生，2009年畢業(yè)于蘇州大學(xué)紡織工程專業(yè)，多年來從事紡織品檢測工作，涉及成分、物理、色牢度、羽絨等多個領(lǐng)域，主持、參與多個省級國家級科技項目，發(fā)表論文數(shù)篇，發(fā)明專利2項，獲得“蘇州市五一勞動獎?wù)隆薄疤K州市檢測行業(yè)技能競賽（紡織品檢測）一等獎”“蘇州市杰出青年崗位能手”等獎項。
01 蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)10年后啟用新標(biāo)準(zhǔn)，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)對于規(guī)范市場產(chǎn)品質(zhì)量起到積極作用。以您的經(jīng)驗，目前市場上蠶絲被產(chǎn)品主要不合格項目有哪些？原因是什么？
從最近幾年的監(jiān)督情況來看，參照GB/T 24252—2009，蠶絲被質(zhì)量安全問題集中在纖維含量、填充物品質(zhì)（包括絲綿長度等）和填充物質(zhì)量偏差率等幾個項目上。
例如，以2019年上海市蠶絲被產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查為例，一共抽檢60批蠶絲被，60批中有5批纖維成分含量檢測項目不合格，有10批次填充物質(zhì)量偏差率不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格樣品中，最大的偏差為-40.7%。另外更有一些蠶絲被的使用說明（標(biāo)簽）不規(guī)范，建議將信息補充齊全。
蠶絲被質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因是商家在生產(chǎn)蠶絲被的過程中為了利益不顧品質(zhì)，摻雜使假、以次充好和缺斤短兩。有的廠家以非蠶絲纖維替代蠶絲纖維，如粘纖、棉、木棉等纖維；有的明示標(biāo)簽是桑蠶絲，但是卻以柞蠶絲替代桑蠶絲，柞蠶絲纖維粗、價格低，親膚性和懸垂性遠遠低于桑蠶絲，不法企業(yè)為降低成本，采用柞蠶絲冒充桑蠶絲，欺騙消費者；有的用混合蠶絲替代純蠶絲，產(chǎn)品采用包芯或?qū)愉伒姆椒ǎz胎外層使用品質(zhì)較好的桑蠶絲綿長絲綿，中間層則是品質(zhì)低的蠶絲綿，甚至是短絲綿、舊面料回收蠶絲、柞蠶絲綿、聚酯纖維、棉、粘纖等其他纖維。少數(shù)產(chǎn)品僅在胎套拉鏈開口處包覆少量品質(zhì)較好的絲綿，以蒙混普通消費者。還有一些蠶絲被缺斤短兩，填充物質(zhì)量明顯低于標(biāo)稱質(zhì)量，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。部分蠶絲被沒有按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求明確標(biāo)注填充物質(zhì)量，混淆毛重、凈重概念，誤導(dǎo)消費者。
02 最近市場上有很多低價的蠶絲被，標(biāo)注“短絲綿”，請問短絲綿和長絲綿的被子有什么區(qū)別？對質(zhì)量有哪些影響？
眾所周知，天然的桑蠶絲是蠶寶寶吐出的長絲纖維，長度大于30cm，但是在桑蠶絲生產(chǎn)加工的過程中會產(chǎn)生一些下腳料，例如蠶繭的最里層和最外層，蛹衣、蛹襯等，另外還有一些無法繅絲質(zhì)量較差的疵繭，例如黃斑繭、 柴印繭、印頭繭、爛繭等這些次級蠶繭在加工過后可以形成短絲綿，短絲綿的原料來源多方面，將這些各種次級原料經(jīng)過整合加工，需經(jīng)過漂白、開松等多道工序處理，制成的絲綿光澤度差，稍顯粗糙，有筋條，手感差，容易扯斷，使用時間長了容易板結(jié)，而且不具有長絲綿在蠶絲被中良好的抱合性。
由于下腳絲綿成本低，一些企業(yè)就采用漂白加工的下腳絲綿冒充雙宮繭絲綿，使得蠶絲被質(zhì)量下降，嚴重的會使蠶絲被達不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
03 新標(biāo)準(zhǔn)中引入了“絲綿長度”考核項目，對蠶絲被產(chǎn)品有何意義？
2009版《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)中描述絲綿長度比較簡單，對于優(yōu)等品和一等品只是描述了“填充物應(yīng)是長絲綿或中長絲綿”，對于合格品無要求，對于長絲綿、中長絲綿的界定比較模糊，無絲綿長度具體的要求和試驗方法，在實際檢測過程中缺乏相應(yīng)的方法參考依據(jù)和技術(shù)要求。針對這一問題，2019版蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)增加了絲綿長度的具體指標(biāo)要求。在20cm以上中長絲綿含量、5cm以下短纖維含量、平均纖維長度、3cm以下短纖維含量等幾個關(guān)鍵指標(biāo)上做出了具體的要求。旨在杜絕使用回收蠶絲的黑心絲綿材料或者劣質(zhì)下腳料作為蠶絲被的填充物。這些填充物來源不明，纖維長度較短，價格低廉，加工環(huán)境惡劣，對于質(zhì)量和品質(zhì)沒有層層把關(guān)，很有可能含有大量雜質(zhì)和有害化學(xué)成分，長期使用不但沒有蠶絲被的特征優(yōu)勢，反而可能會侵害消費者的身體健康，損害消費者的權(quán)益。
04 據(jù)了解，“絲綿長度”的測試方法受到各界普遍關(guān)注，請您介紹下該項目的具體要求？
新標(biāo)準(zhǔn)中對絲綿長度的指標(biāo)要求更加具體，從絲綿長度上分為長絲綿、網(wǎng)狀中長絲綿、絮狀絲綿、絹制絲綿等4類，其中長絲綿和網(wǎng)狀中長絲綿都比較明顯，可以簡單地目測手扯判斷。而對于絮狀絲綿和絹制絲綿，新標(biāo)準(zhǔn)則對具體絲綿長度指標(biāo)做出了要求，尤其針對20cm以上中長絲綿含量、5cm以下短纖維含量、平均纖維長度、3cm以下短纖維含量幾個關(guān)鍵性指標(biāo)做出了具體的要求。規(guī)定這幾項指標(biāo)的原因是回收料和部分劣質(zhì)下腳料制成的蠶絲綿的顯著特征就是絲綿長度較短，而且有些原料前期從老舊真絲面料、服裝中打散再制成填充物，其中超短纖維的比例較大。
絲綿長度的具體指標(biāo)要求，主要針對純桑蠶絲的合格品，純柞蠶絲和桑柞混合的合格品和一等品，桑/柞混合的合格品以及絹制絲綿的合格品。其中桑蠶絲的優(yōu)等品和一等品只能使用長絲綿，不允許使用其他種類，只有合格品中允許使用網(wǎng)狀中長絲綿和絮狀絲綿，并且要求絮狀絲綿的絲綿長度20cm以上中長絲綿含量≥50%、5cm以下短纖維含量≤10%。設(shè)定這樣的指標(biāo)旨在控制蠶絲被絲綿的等級和品質(zhì)，區(qū)分劣質(zhì)絲綿和優(yōu)級絲綿，杜絕使用從舊面料中回收蠶絲的黑心絲綿材料或者劣質(zhì)下腳料作為蠶絲被的填充物。
長絲綿一般以整只蠶繭或蛹襯為原料，經(jīng)手工或機械開繭加工工藝制成。呈現(xiàn)天然白色，色澤均勻，蠶絲細長、充分延伸，縱橫分布成網(wǎng)狀，撕拉韌性好，無明顯綿塊、絲筋，手感蓬松。
網(wǎng)狀中長絲綿以削筘蠶繭、蛹筘蠶繭或繅絲加工的副產(chǎn)品為原料，經(jīng)開綿（機）加工，有較多的天然蠶絲切斷，可以直接用以蠶絲被的原料，但絲（毛）粒較多，蠶絲纖維綿塊、綿點和斷頭較多，蠶絲長度基本都在20cm以上，如圖1所示。
絮狀絲綿大部分蠶絲纖維長度在20cm及以上，小部分蠶絲纖維長度在50cm～20cm，極少纖短維在5cm以下。
絮狀絲綿是機械梳棉加工工藝制成，絮狀中長絲綿產(chǎn)品，蠶絲纖維排列整齊，呈梳片狀，絲（毛）粒情況改善，絲綿長度會有一定量的減短。其中柞蠶絮狀中長絲綿色澤偏黃，蠶絲較粗、長度在25cm左右，纖維排列整齊，外觀和蓬松度較好，如圖2所示。
絹制絲綿是使用絹紡工藝，對繭類、吐類等天然蠶絲蛋白纖維原料進行除油、脫膠、開綿、切綿、圓梳及進一步梳理而成的單纖維狀、平行伸直可直接用于紡制紗線或作為絲質(zhì)填充物的絲綿，如圖3所示。
純柞蠶絲綿考慮到柞蠶絲的纖維特性，絲綿長度方面要求放寬，優(yōu)等品允許使用長絲綿和網(wǎng)狀中長絲綿，一等品可以使用絮狀絲綿，合格品只對超短纖維的含量作了要求，要求5cm以下的短纖維含量≤10%即可。柞蠶絲的絲長較短，纖維較粗較硬，形成的填充物蓬松度較好，與天然桑蠶絲相比，都是蛋白質(zhì)纖維，但是制成的被子的懸垂性和親膚性要比桑蠶絲被略差一些，價格也略低一些，消費者可以根據(jù)自己的需求自行選擇。
05 蠶絲綿長度測定的難點？在實驗室如何操作？
GB/T 24252—2019中5.2.3描述網(wǎng)狀蠶絲綿長度測定采用目測并結(jié)合絲綿加工工藝判定，絮狀蠶絲綿長度測定按FZ/T 40009執(zhí)行。絹制絲綿長度的測定按FZ/T 41003或FZ/T 41004執(zhí)行。FZ/T 40009—2017 蠶絲綿纖維長度試驗方法中描述 “絮狀絲綿先整理試樣，用手工式和梳片式長度分析儀多次整理和梳理，使絲綿纖維形成比較平直、一端整齊、不含雜質(zhì)的纖維束”。做出絲綿長度的各項數(shù)值，關(guān)鍵在于如何將不同長度的蠶絲纖維整理成從長到短排列的、分布均勻的長度曲線分布圖（見圖4）。長度分布曲線的原理類似于棉花纖維和羊毛纖維的手排長度曲線方法，但是蠶絲纖維相比于其他纖維又有很大的不同之處。棉纖維、羊毛纖維在操作過程中可以進行反復(fù)的整理拉扯排布，但是蠶絲纖維直徑較細，一拉就斷，不能過多地梳理。與此同時，堅硬的鋼梳會將蠶絲拉斷，起不到類似于羊毛纖維整理過程中的梳理作用?？傊诂F(xiàn)實操作過程中，如何在不損傷蠶絲纖維的情況下，將蠶絲整理排布成一個由長到短、分布均勻的曲線，是絲綿長度測試問題的關(guān)鍵，這個問題目前也是困擾很多檢測機構(gòu)的一個難題。
因此我們結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的要求和蠶絲的特性，結(jié)合實際的操作經(jīng)驗，推薦以下試驗方法，僅供參考。
（1）試驗環(huán)境準(zhǔn)備：無風(fēng)環(huán)境。門窗關(guān)閉，空調(diào)關(guān)閉或者避開風(fēng)口位置，試驗員戴口罩，呼吸的微弱氣流也會影響蠶絲的飄動。為了保證蠶絲纖維不被手指刮住，要保證試驗人員無手汗，手上皮膚無明顯的粗糙感，建議手擦爽身粉后準(zhǔn)備試驗。
（2）取樣：在不同的部位取5~6縷，每一縷很小，合在一起，總重小于0.1克，不能太多，會影響后道環(huán)節(jié)的操作。
（3）第一遍整理桑蠶絲成一端整齊：將合并好的一縷蠶絲合并成一小束，手捏住中間位置，輕輕將兩端的纖維并攏輕捻成束，拉出最長的纖維，從長到短，用小鋼板壓住一根拉出一根，兩端輪流取出最長的纖維，直至全部整理完，變成一束一端整齊的纖維束。
（4）第二遍排長度曲線：從黑絨板的最頂端開始橫著排，將剛才整理好的一端整齊的纖維束用右手捏著纖維束頂端，左手借助器具(小金屬板)壓住纖維的一端扯出來，從最頂端開始排，一根一根，從最長的纖維開始逐一扯出排列，一直到全部排完。盡量保證排出的曲線厚薄均勻，手法穩(wěn)定需要長期的經(jīng)驗，形成分布均勻的曲線后，按照標(biāo)準(zhǔn)上的操作方法和計算公式進行計算得出數(shù)據(jù)。最后根據(jù)形成的曲線和數(shù)據(jù)，計算纖維的平均長度和短纖維率。如果試驗中遇到小棉結(jié)無需整理，可以忽略，因為分開纖維會斷裂影響纖維長度。
具體每一個樣品的試驗結(jié)果與多種因素有關(guān)，例如樣品狀態(tài)、人員的手法、經(jīng)驗等都有很大的關(guān)系。
06 這個項目在操作中有哪些注意事項？對檢測人員和設(shè)備有哪些要求？
環(huán)境要注意完全無風(fēng)，實驗人員佩戴口罩，不能讓呼吸形成的微弱氣流影響試驗。光線充足黑白對比清晰。試驗人員要求手指光滑，不刮絲，無手汗，可以擦拭一定的爽身粉以利于試驗順利開展。手指夾持桑蠶絲束進行整理時，夾持的力道要剛剛好，既能牢牢抓住大部分纖維，讓得到牽引的纖維拉出，沒有牽引的不被夾帶，牢牢停留在原夾口處，又不能力道過大，拉斷細軟的蠶絲，需要長期練習(xí)形成一定的經(jīng)驗，才能在手法上牢牢掌握。
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