




透視紡織新品研發(fā)
來源:admin
作者:admin
時間:2001-11-26 11:04:00
紡織是個勞動密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和國際競爭的日益激烈,倡導(dǎo)自主創(chuàng)新顯得尤為重要。當(dāng)前,技術(shù)創(chuàng)新不僅有國家鼓勵政策,更有良好的市場前景。
“十五”期間,我國紡織業(yè)要追蹤國際新技術(shù)的發(fā)展,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加快技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。國家鼓勵科技型中小企業(yè)發(fā)展,對能夠提供技術(shù)、設(shè)計和信息服務(wù)的中小企業(yè)采取扶持政策,使之成為紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要組成部分。
當(dāng)前,我國眾多紡織企業(yè)的基本狀況是:沒有建立適應(yīng)“小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)”的快速反應(yīng)機(jī)制,企業(yè)缺乏具備國際營銷經(jīng)驗、適應(yīng)國際競爭的復(fù)合型人才;部分企業(yè)市場適應(yīng)性差,開發(fā)創(chuàng)新和用人機(jī)制不健全,還沒有形成企業(yè)自主創(chuàng)新的良好氛圍。盡管如此,越來越多的企業(yè)決策層把技術(shù)創(chuàng)新擺在公司經(jīng)營的重要戰(zhàn)略位置上,并成為企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代經(jīng)營的一個明顯特征。
有關(guān)專家預(yù)測:目前世界紡織科技發(fā)展的趨勢是紡織新材料、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);第三、第四代合成纖維和新型纖維素纖維性能優(yōu)異,彌補(bǔ)了天然纖維的某些不足,尤其是質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐高溫的特種纖維以及具有多功能的差別化纖維,進(jìn)一步拓展了紡織品應(yīng)用領(lǐng)域。
作為一個民營企業(yè)的決策者,大豆蛋白纖維的發(fā)明者李官奇的自主創(chuàng)新顯得十分難能可貴。他說:“我搞科研就是不想盲目模仿別人。科研成果工業(yè)化產(chǎn)品出不來,經(jīng)濟(jì)效益就無法體現(xiàn)?!苯?jīng)過10年的潛心研究和有關(guān)單位的鼎力合作,以農(nóng)產(chǎn)品下腳料為原料生產(chǎn)的大豆蛋白纖維已研制成功并投入生產(chǎn)。大豆蛋白纖維進(jìn)入纖維新品系列。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示:1噸大豆粕以市場售價2500元計算,若提煉蛋白質(zhì)400公斤,加入600公斤的高聚物可制成1噸大豆蛋白纖維,其成本僅為2.5萬元,市場售價則高達(dá)7萬~8萬元左右。
民營企業(yè)搞科研開發(fā)其困難是可想而知的,河南濮陽華康生物化學(xué)工程聯(lián)合集團(tuán)公司也不例外。大豆蛋白纖維的研發(fā)在經(jīng)歷了幾十次乃至上百次的試驗失敗后,李官奇也曾動搖過。但民營企業(yè)搞科研沒有國家投資,經(jīng)濟(jì)損失是自己的,如果半途而廢,已經(jīng)投進(jìn)去那么多資金就白白扔了,心里實在不甘。就這樣,在舉步維艱地堅持了長達(dá)十年的研究和開發(fā)后,李官奇終于在河南遂平縣建了一條工業(yè)化生產(chǎn)線,工業(yè)化試生產(chǎn)8個月后喜獲成功。
中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲認(rèn)為,大豆蛋白纖維項目的研制成功和它在紡織深加工產(chǎn)品創(chuàng)新上的實際價值,以及充分應(yīng)用大豆榨油后的豆粕做原料的經(jīng)濟(jì)價值意義,表明這項新型纖維材料科研成果的產(chǎn)業(yè)化,在新世紀(jì)人類綠色衣著消費領(lǐng)域和對農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程都具有重大的現(xiàn)實意義。這項科研成果向深層次推進(jìn)和產(chǎn)業(yè)化開發(fā),將成為中國在世界纖維史上的重大貢獻(xiàn)。
大豆蛋白纖維今天的成功只是紡織業(yè)界眾多民營企業(yè)自主創(chuàng)新的一例,在當(dāng)今中國,像河南濮陽華康生物化學(xué)工程聯(lián)合集團(tuán)公司這樣的民營企業(yè)不乏其例,只要有規(guī)范的市場競爭秩序和寬舒的經(jīng)營環(huán)境,紡織企業(yè)自主創(chuàng)新就會像雨后春筍般層出不窮。
當(dāng)前,我國多數(shù)企業(yè)還停留在延用國外和少數(shù)企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)的階段。山東濱州印染集團(tuán)董事長劉連營這樣形象地說:“開發(fā)自有先進(jìn)的科研成果是‘吃鮮肉’,跟在別人后面學(xué)是‘吃凍肉’,模仿別人是‘吃爛肉’?!彪S著中國加入WTO和國際經(jīng)濟(jì)一體化的到來,要想追求企業(yè)利益最大化,企業(yè)必須進(jìn)行自主創(chuàng)新,有新才會有先,有新才會有強(qiáng)。
雖然我國企業(yè)自主創(chuàng)新的外部環(huán)境和內(nèi)部機(jī)制尚待完善,但國際競爭態(tài)勢的日益強(qiáng)化和紡織格局的急速變化必將推動企業(yè)創(chuàng)新進(jìn)入快速路。相信在不久的將來,我國紡織系統(tǒng)科技創(chuàng)新將蔚然成風(fēng),因為中國的紡織企業(yè)需要創(chuàng)新、行業(yè)渴求創(chuàng)新、國家鼓勵創(chuàng)新,紡織業(yè)創(chuàng)新不僅有市場、有實力,更有巨大的發(fā)展空間。
“十五”期間,我國紡織業(yè)要追蹤國際新技術(shù)的發(fā)展,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加快技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。國家鼓勵科技型中小企業(yè)發(fā)展,對能夠提供技術(shù)、設(shè)計和信息服務(wù)的中小企業(yè)采取扶持政策,使之成為紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要組成部分。
當(dāng)前,我國眾多紡織企業(yè)的基本狀況是:沒有建立適應(yīng)“小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)”的快速反應(yīng)機(jī)制,企業(yè)缺乏具備國際營銷經(jīng)驗、適應(yīng)國際競爭的復(fù)合型人才;部分企業(yè)市場適應(yīng)性差,開發(fā)創(chuàng)新和用人機(jī)制不健全,還沒有形成企業(yè)自主創(chuàng)新的良好氛圍。盡管如此,越來越多的企業(yè)決策層把技術(shù)創(chuàng)新擺在公司經(jīng)營的重要戰(zhàn)略位置上,并成為企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代經(jīng)營的一個明顯特征。
有關(guān)專家預(yù)測:目前世界紡織科技發(fā)展的趨勢是紡織新材料、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);第三、第四代合成纖維和新型纖維素纖維性能優(yōu)異,彌補(bǔ)了天然纖維的某些不足,尤其是質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐高溫的特種纖維以及具有多功能的差別化纖維,進(jìn)一步拓展了紡織品應(yīng)用領(lǐng)域。
作為一個民營企業(yè)的決策者,大豆蛋白纖維的發(fā)明者李官奇的自主創(chuàng)新顯得十分難能可貴。他說:“我搞科研就是不想盲目模仿別人。科研成果工業(yè)化產(chǎn)品出不來,經(jīng)濟(jì)效益就無法體現(xiàn)?!苯?jīng)過10年的潛心研究和有關(guān)單位的鼎力合作,以農(nóng)產(chǎn)品下腳料為原料生產(chǎn)的大豆蛋白纖維已研制成功并投入生產(chǎn)。大豆蛋白纖維進(jìn)入纖維新品系列。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示:1噸大豆粕以市場售價2500元計算,若提煉蛋白質(zhì)400公斤,加入600公斤的高聚物可制成1噸大豆蛋白纖維,其成本僅為2.5萬元,市場售價則高達(dá)7萬~8萬元左右。
民營企業(yè)搞科研開發(fā)其困難是可想而知的,河南濮陽華康生物化學(xué)工程聯(lián)合集團(tuán)公司也不例外。大豆蛋白纖維的研發(fā)在經(jīng)歷了幾十次乃至上百次的試驗失敗后,李官奇也曾動搖過。但民營企業(yè)搞科研沒有國家投資,經(jīng)濟(jì)損失是自己的,如果半途而廢,已經(jīng)投進(jìn)去那么多資金就白白扔了,心里實在不甘。就這樣,在舉步維艱地堅持了長達(dá)十年的研究和開發(fā)后,李官奇終于在河南遂平縣建了一條工業(yè)化生產(chǎn)線,工業(yè)化試生產(chǎn)8個月后喜獲成功。
中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲認(rèn)為,大豆蛋白纖維項目的研制成功和它在紡織深加工產(chǎn)品創(chuàng)新上的實際價值,以及充分應(yīng)用大豆榨油后的豆粕做原料的經(jīng)濟(jì)價值意義,表明這項新型纖維材料科研成果的產(chǎn)業(yè)化,在新世紀(jì)人類綠色衣著消費領(lǐng)域和對農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程都具有重大的現(xiàn)實意義。這項科研成果向深層次推進(jìn)和產(chǎn)業(yè)化開發(fā),將成為中國在世界纖維史上的重大貢獻(xiàn)。
大豆蛋白纖維今天的成功只是紡織業(yè)界眾多民營企業(yè)自主創(chuàng)新的一例,在當(dāng)今中國,像河南濮陽華康生物化學(xué)工程聯(lián)合集團(tuán)公司這樣的民營企業(yè)不乏其例,只要有規(guī)范的市場競爭秩序和寬舒的經(jīng)營環(huán)境,紡織企業(yè)自主創(chuàng)新就會像雨后春筍般層出不窮。
當(dāng)前,我國多數(shù)企業(yè)還停留在延用國外和少數(shù)企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)的階段。山東濱州印染集團(tuán)董事長劉連營這樣形象地說:“開發(fā)自有先進(jìn)的科研成果是‘吃鮮肉’,跟在別人后面學(xué)是‘吃凍肉’,模仿別人是‘吃爛肉’?!彪S著中國加入WTO和國際經(jīng)濟(jì)一體化的到來,要想追求企業(yè)利益最大化,企業(yè)必須進(jìn)行自主創(chuàng)新,有新才會有先,有新才會有強(qiáng)。
雖然我國企業(yè)自主創(chuàng)新的外部環(huán)境和內(nèi)部機(jī)制尚待完善,但國際競爭態(tài)勢的日益強(qiáng)化和紡織格局的急速變化必將推動企業(yè)創(chuàng)新進(jìn)入快速路。相信在不久的將來,我國紡織系統(tǒng)科技創(chuàng)新將蔚然成風(fēng),因為中國的紡織企業(yè)需要創(chuàng)新、行業(yè)渴求創(chuàng)新、國家鼓勵創(chuàng)新,紡織業(yè)創(chuàng)新不僅有市場、有實力,更有巨大的發(fā)展空間。
