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不久前，應(yīng)臺灣紡?fù)貢?，浙江省紹興縣經(jīng)貿(mào)考察團(tuán)赴臺考察了紡紗、織布、針織、印染及紡機(jī)、漿料等業(yè)內(nèi)的9家紡織企業(yè)，還與臺灣紡?fù)貢?、紡織研究中心等機(jī)構(gòu)進(jìn)行了交流，使我們對臺灣紡織工業(yè)的優(yōu)勢與特點(diǎn)有了進(jìn)一步了解。
　　紡織外向型特征明顯
　　我國臺灣陸域面積3.2萬平方公里、人口2300萬，分別是浙江省的1／3和1／2。雖地域狹小，但紡織工業(yè)卻十分發(fā)達(dá)。統(tǒng)計資料顯示：目前臺灣有紡織企業(yè)7500多家，從業(yè)人員27.2萬人，2000年產(chǎn)值為5547億臺幣（折合163億美元），其中出口152億美元，占臺灣出口總值的10.3％，僅次于電子產(chǎn)品（占21.4％）及資訊與通訊產(chǎn)品（占12.5％），位居第三。出口產(chǎn)品值占臺灣紡織總產(chǎn)值的93.25％，說明臺灣紡織產(chǎn)業(yè)的銷售以出口為主導(dǎo)。2000年貿(mào)易順差達(dá)123.28億美元，在對外貿(mào)易上一支獨(dú)秀。
　　從出口品種分析，面料是出口主導(dǎo)產(chǎn)品，為92.5億美元，占60.9％；其次是成衣、紗類和纖維，分別為22.1億、18億和9.47億美元，占14.5％、11.8％和6.2％。值得注意的是在出口市場分布上，我國香港占31％為首位，其次為美國占17％，以及東南亞國家，而向香港地區(qū)出口的產(chǎn)品中有68％左右是轉(zhuǎn)往祖國大陸市場。這主要是因?yàn)榕_灣具有上中下游整體一貫的生產(chǎn)體系（從纖維制造—紡紗—織布—印染—成衣服裝），在價格方面相對于歐美、日、韓、祖國大陸具有優(yōu)勢，因此紡織品出口具有相當(dāng)程度的競爭力。
　　化纖業(yè)在國際上舉足輕重
　　臺灣化纖業(yè)在紡織業(yè)中占有重要地位。統(tǒng)計資料顯示：2000年人造纖維產(chǎn)值占紡織總產(chǎn)值22％，其中人造纖維生產(chǎn)量為325萬噸，人造纖維加工絲產(chǎn)量為161.4萬噸。
　　在人造纖維生產(chǎn)量中，聚酯纖維、聚酰胺纖維和聚丙烯纖維等三大合成纖維均名列世界前三位，近年產(chǎn)量與內(nèi)外銷售量的增長均較快。
　　臺灣是生產(chǎn)人造纖維加工絲的重要基地。加工絲的產(chǎn)業(yè)起始于上世紀(jì)60年代，以生產(chǎn)尼龍高彈絲為主，1974年開始生產(chǎn)滌綸加工絲（又稱滌綸低彈絲），發(fā)展迅速，產(chǎn)能規(guī)模至1985年已超過日本，隨后又超過美國成為全球第一大生產(chǎn)地區(qū)。臺灣人造纖維加工絲產(chǎn)業(yè)屬于中度集中產(chǎn)業(yè)，前10個企業(yè)的日產(chǎn)能力合計為318噸，占總產(chǎn)能的70.3％。主要產(chǎn)品為滌綸低彈絲及尼龍彈力絲，其中滌綸低彈絲產(chǎn)量占95.2％。滌綸低彈絲的上游原料是滌綸長絲，其產(chǎn)量占全球第二位，可以供給下游企業(yè)價廉物美的貨源，生產(chǎn)具有低成本競爭力的產(chǎn)品。由于臺灣滌綸加工業(yè)成本要低于國際價格30％左右，因此受到國際市場的歡迎。祖國大陸是臺灣滌綸低彈絲的最大銷售地。
　　臺灣為了提高化學(xué)纖維的競爭能力，已從以往以量取勝及低成本策略調(diào)整為以新纖維開發(fā)及少量多樣快速反應(yīng)的紡織品為主、求值不求量的生產(chǎn)策略，并逐漸導(dǎo)向紡織品生產(chǎn)領(lǐng)域。各化纖企業(yè)均利用高科技手段開發(fā)新型化纖，他們提出的行動口號是：“新原料、新紗線、新布料”、“快速反應(yīng)計劃與提升紡織工業(yè)設(shè)計與技術(shù)能力計劃”。
　　重視新型纖維應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)
　　紡紗業(yè)是臺灣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，目前擁有紗錠272萬錠，已連續(xù)4年運(yùn)轉(zhuǎn)率在93％以上，顯示臺灣紡紗業(yè)和市場需求已趨平衡。
　　臺灣紡紗業(yè)原來以生產(chǎn)T／C紗為最大宗，但近5年來產(chǎn)量減少了41％，而純棉紗近5年來產(chǎn)量增加22.45％。從臺灣近幾年紗支結(jié)構(gòu)的變化可以看出，用常規(guī)化纖生產(chǎn)的紗線比例正在快速減少。
　　臺灣紡紗業(yè)產(chǎn)品目前以供下游織造用紗為主，外銷占15％，除化纖原料能自給外，棉花全部進(jìn)口，再加上勞動力緊缺，因此臺灣棉紡業(yè)近幾年正在著手整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，汰舊換新，提高設(shè)備自動化程度，減少用工，研究開發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值的紗種，以繼續(xù)保持競爭力。目前，紡紗廠用新型纖維開發(fā)紗線新品種已取得顯著成效，多元化、功能化、環(huán)保型已成為開發(fā)新型紗線的重要標(biāo)志。
　　在新纖維開發(fā)應(yīng)用上，多家企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品。如臺化利用國外與自己公司生產(chǎn)的新型纖維開發(fā)展示了20種有特色的新型紗線，尤其是該公司新開發(fā)的環(huán)保型高濕模量纖維嫘縈（FORMOCEL），其性能與奧地利，英國等公司的產(chǎn)品接近，大東等一批紡織廠已應(yīng)用該纖維與其他纖維配合運(yùn)用設(shè)計新型面料，預(yù)計在未來1～2年將成為全球市場熱銷纖維。
　　在功能性紗線開發(fā)上，具有抗紫外線、抗電磁波幅射、遠(yuǎn)紅外、保暖、抗菌、防臭、阻燃、防火、吸濕排汗等功能的紗線已從開發(fā)試制階段進(jìn)入小批量投產(chǎn)。特別是具吸濕排汗與抗電磁波幅射功能纖維制成的織物在臺灣已成為熱門產(chǎn)品，受到消費(fèi)者的歡迎。
　　此外，各類彈性包覆、包芯、包纏紗線及利用聚酯高低熔點(diǎn)不同在后加工中形成的分割型、中空型、海島型纖維，開發(fā)生產(chǎn)出來的新型紗線使織物富有彈性并產(chǎn)生輕質(zhì)、細(xì)膩、毛茸等特殊風(fēng)格，可用作高檔面料紗線，提高其附加值。在純棉紗線開發(fā)上，向優(yōu)質(zhì)高檔化發(fā)展，最高有Ne180支紗。用羊毛／滌綸／萊卡，或羊毛／棉／萊卡三種素材生產(chǎn)的包芯紗線制成的彈性抗縐布料也是熱銷產(chǎn)品之一。
　　織造業(yè)無梭化比例高，產(chǎn)品有特色
　　臺灣織造業(yè)分短纖織布業(yè)與長纖織布業(yè)兩部分，分別成立了兩個同業(yè)公會，共有會員企業(yè)500多家，有各類織機(jī)5萬多臺，其中短纖織布業(yè)300余家，長纖織布業(yè)約200家。年產(chǎn)各類織物55億碼，每臺織機(jī)年產(chǎn)10萬碼以上，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于大陸同行。色織布、交織布及彈力布在國際市場上有較高的占有率。近幾年來開發(fā)的各類功能性用布及裝飾用、工業(yè)用織物的出口，也有較快增長。盡管目前國際市場競爭激烈，但織布業(yè)因擁有上游纖維原料供應(yīng)的競爭優(yōu)勢，以及先進(jìn)的織造裝備規(guī)模與高素質(zhì)員工隊伍，使臺灣的織布產(chǎn)品無論在設(shè)計能力，訂單快速反應(yīng)，都已達(dá)到很高水準(zhǔn)。在生產(chǎn)技術(shù)上領(lǐng)先于大陸及東南亞國家，在價格上比日本、韓國及歐美發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品更具競爭力。因此，仍有發(fā)展空間，織物出口創(chuàng)匯仍有一定增長。
　　臺灣織造業(yè)除少數(shù)具有一定規(guī)模紡織染配套外，專業(yè)化生產(chǎn)的小型織造廠較多，經(jīng)軸、漿軸外購（有專業(yè)經(jīng)、漿軸加工廠經(jīng)營），生產(chǎn)品種單一，生產(chǎn)效率與看臺能力均較高。如一家牛仔布織造廠人均看臺14臺，一家70臺噴水織機(jī)工廠夜班只1人看臺。這種專業(yè)化生產(chǎn)模式也值得我們借鑒。
　　臺灣織造業(yè)為了提高產(chǎn)品附加值，多數(shù)以加工成色布和印花布出口，因此帶動印染行業(yè)的發(fā)展。如臺中大鐘印染廠，染色設(shè)備多數(shù)由臺灣自己制造，印花機(jī)從日本引進(jìn)，設(shè)備不能算是一流，但由于重視生產(chǎn)現(xiàn)場管理與產(chǎn)品研制開發(fā)，從設(shè)計、配色、制版、打樣、染整均采用電腦系統(tǒng)控制，因此生產(chǎn)品種與質(zhì)量處于臺灣領(lǐng)先地位，尤其是彈力產(chǎn)品與功能性整理產(chǎn)品（如防水、防油、抗菌、阻燃整理）更具特色。相比之下，臺灣的制衣業(yè)由于系勞動密集型企業(yè)，工費(fèi)成本所占比重較大，因此成衣出口難有大的突破，每年出口創(chuàng)匯在20億美元左右，與織物出口形成明顯反差，這點(diǎn)與大陸有很大區(qū)別。
　　據(jù)臺灣地區(qū)統(tǒng)計資料，2000年各國紡織工業(yè)平均小時工資，最高為日本26.10美元，最低為印尼0.32美元，高低相差81倍。臺灣為7.23美元，高于香港的6.10美元，而大陸目前為0.69美元，與臺灣相比落差達(dá)10倍以上。比較而言，大陸的勞動力成本還是具有一定優(yōu)勢的。
　　臺灣省紡織產(chǎn)業(yè)在面臨國際紡織業(yè)低迷的嚴(yán)峻形勢與市場激烈競爭態(tài)勢下，仍保持較好業(yè)績，其成功之道有以下幾個方面：
　?。?）充分利用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)手段，掌握國際市場變化脈搏，搞好產(chǎn)品創(chuàng)新和市場開拓。
　　我國臺灣企業(yè)進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)較早，為了掌握市場的主動權(quán)，十分重視國際上紡織市場的動態(tài)，對大陸紡織業(yè)當(dāng)前存在的差距，也了如指掌。臺灣許多公司均在國際上設(shè)有分公司，一方面搞市場開拓，一方面了解市場信息，營銷網(wǎng)絡(luò)齊全，反饋信息快速。在企業(yè)內(nèi)部則把產(chǎn)品研制開發(fā)作為企業(yè)第一位工作來抓，建立一支較強(qiáng)的研發(fā)隊伍，配置先進(jìn)的儀器與小樣機(jī)等設(shè)備。臺灣紡?fù)貢麻L黃輝堂認(rèn)為：雖然臺灣紡織業(yè)這幾年來面臨相當(dāng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，但紡織業(yè)不是所謂的“夕陽工業(yè)”，因?yàn)榕_灣仍然有完整的上、中、下游產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)鏈，這是創(chuàng)造國際競爭力的基礎(chǔ)，只要不斷創(chuàng)新，開發(fā)高附加值產(chǎn)品，臺灣就能繼續(xù)保持紡織業(yè)國際競爭優(yōu)勢?！皠?chuàng)新設(shè)計讓紡織業(yè)緊跟時代潮流，流行只是暫時的，技術(shù)創(chuàng)新才能永續(xù)經(jīng)營”，這是許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營意識。
　?。?）根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)搞好產(chǎn)品定位，發(fā)展有特色的產(chǎn)品。如織造企業(yè)，雖均擁有無梭織機(jī)，但產(chǎn)品很少雷同，有的發(fā)展色織面料，有的生產(chǎn)新型纖維功能性織物，有的以生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用布為主。由于產(chǎn)品特點(diǎn)不同，各自在市場上占有一席之地，避免了同類產(chǎn)品低價位競爭。臺灣同行認(rèn)為祖國大陸出口產(chǎn)品雖然數(shù)量已超過臺灣，但多數(shù)是中低檔產(chǎn)品，創(chuàng)匯值不高，臺灣可避開與大陸的同類產(chǎn)品競爭，獲取較高的經(jīng)濟(jì)效益。
　?。?）有強(qiáng)烈的產(chǎn)品質(zhì)量意識與一支高素質(zhì)的員工隊伍。為了使企業(yè)出口產(chǎn)品領(lǐng)到國際通行證，考查團(tuán)所到企業(yè)都通過ISO9000系列的質(zhì)量體系認(rèn)證，對環(huán)保有要求的企業(yè)還通過了ISO14000環(huán)保體系認(rèn)證。員工在本崗位上均按照質(zhì)量體系要求，認(rèn)真做好本崗工作。他們強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量是要靠每一個員工敬業(yè)精神做出來的，企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量上失去競爭力就意味著員工要失業(yè)?；谶@樣的認(rèn)識他們提出響亮的口號：“品質(zhì)是打開市場的真鑰匙，是拿到下次訂單的保證，是鞏固市場的基石；品質(zhì)是提高單價的利器，是爭取市場的寶劍，不會說話的推銷員”。強(qiáng)烈的質(zhì)量意識與員工高效率的工作，是臺灣企業(yè)在國際競爭中取勝的一個重要原因。
　?。?）圍繞產(chǎn)品開發(fā)與節(jié)約用工重視裝備更新改造。臺灣紡?fù)貢麻L黃耀堂先生認(rèn)為，“9.11”事件發(fā)生給紡織業(yè)確實(shí)造成很大影響，尤其是美國市場訂單大量減少，將使紡織業(yè)面臨利潤的減少，在這樣形勢下，“臺灣紡織業(yè)一方面必須通過自動化來減少用工降低成本，另一方面加快特殊功能布料的研發(fā)工作。”臺灣紡織業(yè)早已從這兩方面來進(jìn)行調(diào)整，尤其是在采用先進(jìn)裝備上加大了力度。據(jù)悉，臺灣遠(yuǎn)東等兩家紡織廠紡紗已全程自動化，萬錠用工只30人。在織造業(yè)中無梭化比例高達(dá)95％以上，在國際上已處于領(lǐng)先地位，尤其是噴氣織機(jī)采用6噴嘴交替引緯，可以取代劍桿織機(jī)，使產(chǎn)品更具特色，提高附加值。色織布采用經(jīng)軸染色，這在大陸是很少見的。由于采用先進(jìn)裝備既可適應(yīng)高附加值產(chǎn)品開發(fā)，又可大大減輕工人勞動強(qiáng)度，節(jié)約用工成本。
　?。?）有關(guān)機(jī)構(gòu)為行業(yè)發(fā)展服務(wù)意識強(qiáng)，工作到位。目前領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、拓展貿(mào)易的是紡?fù)貢c紡織研究中心兩個財團(tuán)法人單位，并按行業(yè)性質(zhì)建立了16個同業(yè)公會。臺灣紡?fù)貢?50多名專業(yè)人員，設(shè)有配額管理、市場拓展、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、設(shè)計研發(fā)中心與企劃資訊等五個業(yè)務(wù)單位執(zhí)行相關(guān)計劃，針對紡織業(yè)持續(xù)發(fā)展環(huán)境及紡織業(yè)面臨的問題提供專業(yè)、快捷的服務(wù)，如出口配額管理，組團(tuán)到海外參展、發(fā)布新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品信息等。紡研中心是臺灣紡織業(yè)科技產(chǎn)品研發(fā)中心，按專業(yè)設(shè)有研發(fā)實(shí)驗(yàn)試樣車間，擁有一大批專業(yè)研究人員，接受企業(yè)委托或主動開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品有償轉(zhuǎn)讓給企業(yè)使用。這兩個單位由于服務(wù)意識強(qiáng)，工作到位，在臺灣紡織業(yè)中具有較高的知名度與號召力。專業(yè)同業(yè)公會是同行企業(yè)組織，每個公會有專職人員，大的公會，如制衣、織造、化纖公會定期研究行業(yè)發(fā)展有關(guān)重大決策，擬訂行規(guī)、行約，開展相關(guān)活動，工作活躍，也受到企業(yè)歡迎。在臺灣有“業(yè)必歸會”說法，說明絕大多數(shù)企業(yè)擁護(hù)公會，參加公會。臺灣的一套服務(wù)與管理模式對大陸同行也有借鑒與學(xué)習(xí)的價值。