




【檢驗(yàn)】中纖局印發(fā)《桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行期間核查技術(shù)規(guī)范(試行)》
來源:中纖局
作者:中纖局
時間:2010-10-29 10:13:36
近日,為加強(qiáng)桑蠶干繭公證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量管理,增強(qiáng)桑蠶繭自動繅絲檢測過程控制能力,確保檢驗(yàn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性,中國纖維檢驗(yàn)局制定了《桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查技術(shù)規(guī)范(試行)》印發(fā)各省、自治區(qū)、直轄市纖維檢驗(yàn)局(所),并提出了認(rèn)真執(zhí)行的具體要求。
桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查技術(shù)規(guī)范(試行)
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備管理,保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的完好性和可靠性,防止和減少設(shè)備系統(tǒng)誤差,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范適用于桑蠶干繭公證檢驗(yàn)在用桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行期間的技術(shù)狀態(tài)檢查。
第三條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備使用單位應(yīng)建立健全安全使用管理制度和崗位責(zé)任制度,并應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備運(yùn)行處于正常技術(shù)狀態(tài)。
第二章 定義
第四條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備指符合《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》(GB/T9111-2006),專門用于桑蠶繭解舒試驗(yàn)的自動繅絲試驗(yàn)設(shè)備。每臺設(shè)備由2個獨(dú)立出具數(shù)據(jù)的檢測單元構(gòu)成,簡稱設(shè)備單元。
第五條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查指在設(shè)備計(jì)量檢定周期內(nèi),為確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠,按照設(shè)備運(yùn)行有關(guān)程序規(guī)定,設(shè)備使用單位采用核查標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對設(shè)備單元檢測指標(biāo)準(zhǔn)確性進(jìn)行的檢查。
第六條 核查標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)指由中國纖維檢驗(yàn)局(以下簡稱中纖局)統(tǒng)一組織,委托山東省纖維檢驗(yàn)局(以下簡稱山東省纖檢局)按照相關(guān)規(guī)定成批制作,并確定其特性和技術(shù)指標(biāo),用于校驗(yàn)桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備性能的桑蠶干繭標(biāo)準(zhǔn)樣品。
第三章 核查條件
第七條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備經(jīng)計(jì)量檢定合格,設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)良好,關(guān)鍵機(jī)械機(jī)構(gòu)的性能達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求(見附錄),出現(xiàn)下列情況之一時,設(shè)備使用單位應(yīng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查:
(一)新購置或大修理后的設(shè)備;
(二)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,設(shè)備單元檢測樣品區(qū)數(shù)達(dá)到90區(qū);
(三)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,設(shè)備單元連續(xù)工作時間滿30日;或連續(xù)工作不滿30日,但距上次核查合格時間達(dá)到30日;
(四)經(jīng)核查確認(rèn)設(shè)備量值失準(zhǔn);
(五)設(shè)備運(yùn)行需要核查的其他情況。
第四章 技術(shù)要求
第八條 核查標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)樣品基數(shù):設(shè)備單元每次核查使用的標(biāo)準(zhǔn)樣品共1600粒,分3區(qū)進(jìn)行測試。每區(qū)測試樣品為400粒,共1200粒,其余400粒作為備用樣品。
第九條 核查主要技術(shù)指標(biāo)及允差范圍(見下表)
指標(biāo)名稱
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計(jì)量單位
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標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)值
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允差范圍
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上車?yán)O出絲率
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%
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PS0
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±0.8
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解舒率
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%
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R0
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±2.0
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萬米吊糙
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次
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N0
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±1.5
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第五章 核查方法
第十條 依據(jù)桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備投用或運(yùn)行條件規(guī)定,設(shè)備使用單位采用核查標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),對應(yīng)核查的桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備單元進(jìn)行測試,并根據(jù)測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值之間的差異值,判定設(shè)備單元技術(shù)狀態(tài)。
第十一條 核查標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)由中纖局委托山東省纖檢局定期統(tǒng)一配發(fā)設(shè)備使用單位,標(biāo)準(zhǔn)樣品使用要求和技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值由中纖局錄入“非棉纖維公證檢驗(yàn)管理系統(tǒng)”。
第十二條 設(shè)備單元核查應(yīng)按照GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗(yàn)方法》中解舒試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)樣品解舒試驗(yàn),并獲得核查主要技術(shù)指標(biāo)。
第十三條 設(shè)備使用單位核查測試過程應(yīng)確保與中纖局“非棉纖維公證檢驗(yàn)管理系統(tǒng)”聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
第十四條 核查標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)儲存和煮繭試驗(yàn)條件,按照標(biāo)準(zhǔn)樣品所規(guī)定的環(huán)境條件、儲存方法、試驗(yàn)條件執(zhí)行。
第六章 結(jié)果判定與核查處理
第十五條 標(biāo)準(zhǔn)樣品核查結(jié)果作為判定桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否正常的判定依據(jù)。
第十六條 核查測試指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)樣品對應(yīng)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的偏差符合允差規(guī)定,判定設(shè)備單元核查結(jié)論為合格,可繼續(xù)用于桑蠶干繭公證檢驗(yàn)的檢測。
第十七條 核查測試指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)樣品對應(yīng)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的偏差不符合允差規(guī)定的,判定設(shè)備單元核查結(jié)論為不合格,不得用于桑蠶干繭公證檢驗(yàn)的檢測。
第十八條 核查結(jié)論為不合格的設(shè)備單元應(yīng)首先進(jìn)行關(guān)鍵機(jī)械機(jī)構(gòu)性能檢查和調(diào)整,符合相關(guān)規(guī)定后,再次采用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行核查,直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),方可繼續(xù)用于桑蠶干繭公證檢驗(yàn)的檢測。
第十九條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備技術(shù)狀態(tài)判定及對設(shè)備單元續(xù)用、暫停再核查的指令由中纖局“非棉纖維公證檢驗(yàn)管理系統(tǒng)”作出。
第七章 附則
第二十條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行除符合本規(guī)范外,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)定。
第二十一條 本規(guī)范由中國纖維檢驗(yàn)局負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條 本規(guī)范自2010年12月1日起施行。
附錄
桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備關(guān)鍵機(jī)械機(jī)構(gòu)性能檢查規(guī)定
第一條 為了配合桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查技術(shù)規(guī)范(試行)的實(shí)施,制定本規(guī)定。
第二條 桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備關(guān)鍵機(jī)械部分性能檢查是桑蠶繭自動繅絲檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查工作的前提和必要條件。
第三條 檢查內(nèi)容包括生絲纖度控制機(jī)構(gòu)(包括探索機(jī)構(gòu)、添緒機(jī)構(gòu))、絲故障切斷防止與停機(jī)構(gòu)、生絲卷繞機(jī)構(gòu)和顯示控制機(jī)構(gòu)。
第四條 主要工具
(一)鋼直尺
1.量程: ≥150mm;
2. 最小分度值:≤1mm。
(二)角度尺
1. 量程: ≥180度;
2. 最小分度值:≤1度。
(三)讀數(shù)顯微鏡
1. 量程: ≥1.6mm;
2. 最小分度值:≤0.01mm。
(四)計(jì)時器(秒表)
最小分度值:≤0.01s
第五條 關(guān)鍵機(jī)械機(jī)構(gòu)性能檢查工作的項(xiàng)目、周期、方法和規(guī)定要求見下表(略)。
第六條 關(guān)鍵機(jī)械機(jī)構(gòu)性能檢查結(jié)果不符合相關(guān)規(guī)定要求的,進(jìn)行維護(hù)、修理、調(diào)校和更換后,再行檢查,直至符合規(guī)定要求。
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